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三效降膜濃縮蒸發(fā)器 降膜式蒸發(fā)器的三效降膜式蒸發(fā)器-浙江啟派智能機(jī)械有限公司

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三效降膜濃縮蒸發(fā)器 降膜式蒸發(fā)器的三效降膜式蒸發(fā)器

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降膜式蒸發(fā)器的三效降膜式蒸發(fā)器

一、適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。
二、設(shè)備特點(diǎn): A、由一、二、三效分離器,一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和熱壓泵組成。 B、蒸發(fā)耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水。 C、蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發(fā)溫度相對(duì)較低。 D、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不容易結(jié)垢,濃縮時(shí)間短,濃縮比可達(dá)到1﹕5。 E、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),智能化系統(tǒng)管理,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、蒸發(fā)能力:1000~50000kg/h

三效降膜蒸發(fā)器的規(guī)格型號(hào)

三效降膜蒸發(fā)器 BNJM03-XX
XX-水份蒸發(fā)量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000
節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項(xiàng)目,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱,以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部新鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
1)開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。
3)每二個(gè)月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時(shí)更換底軸承。
4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
5)每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次,密封液為20#機(jī)械油。

三效蒸發(fā)器工作原理是什么

三效蒸發(fā)器組成及原理
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,組成三效蒸發(fā)器。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于 正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸, 或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā) 器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸 發(fā)器之間通過平衡管相通,在負(fù)壓的作用下,高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動(dòng),廢水不斷地被蒸發(fā), 廢水中鹽的濃度越來越高,當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí),水中鹽分就會(huì)不斷地析出,進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下 部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器,在旋渦鹽分離器內(nèi),固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲(chǔ)鹽池, 分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,整個(gè)過程 周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)水與鹽的最終分離。
冷凝器連接有真空系統(tǒng),真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài), 提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓的作用下,三效強(qiáng)制 循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器, 在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。

三效蒸發(fā)儀的使用及其原理

原理:將第一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一個(gè)蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn),使其適當(dāng)降低,則可利用第一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。此時(shí),第一個(gè)蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個(gè)蒸發(fā)器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第一效,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。關(guān)于操作,一般操作看說明書。

降膜蒸發(fā)器?

無錫市華圣藥化工程設(shè)備有限公司 (0510-85180926)創(chuàng)建于八十年代初,已有二十多年的生產(chǎn)歷史?,F(xiàn)公司擁有占地面積2萬平方米,建筑面積1.2萬平方米。本公司是生產(chǎn)生物、制藥、化工專用設(shè)備及成套焊接設(shè)備的專業(yè)公司,共有人員150人,具中大專以上學(xué)歷的技術(shù)人員20人。
負(fù)責(zé)人:張崇華 聯(lián)系人:胡學(xué)軍
地址:江蘇無錫市濱湖區(qū)太湖鎮(zhèn)雪浪公司位于無錫太湖之濱
本公司設(shè)備齊全,工藝先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,質(zhì)量監(jiān)測體系完善,產(chǎn)品質(zhì)量過硬。產(chǎn)品價(jià)格合理,使用性強(qiáng),深受廣大用戶的歡迎。
SJZ-1000~10000系列三效降膜真空蒸發(fā)器產(chǎn)品簡介
我公司結(jié)合國情,按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),技術(shù)指標(biāo)達(dá)到引進(jìn)裝置水平,將在生化行業(yè)取代進(jìn)口設(shè)備,節(jié)約外匯。適用于葡萄糖、淀粉、化工、制藥、食品等行業(yè),尤其是千噸VC生產(chǎn)線上,市場覆蓋面積是寬廣的。
(1)蒸汽耗量低
三效降膜真空蒸發(fā)器是-種高效節(jié)能濃縮裝置,蒸汽耗量低,現(xiàn)-公斤蒸汽可蒸發(fā)四公斤水,單效真空蒸發(fā)器在最佳狀態(tài)下一公斤蒸汽也只能蒸發(fā)0.833公斤水。本裝置蒸汽耗量大大低于單效真空蒸發(fā)裝置,所以屬高效節(jié)能設(shè)備。
(2)一效蒸發(fā)通過噴射式熱壓泵進(jìn)入,這樣就降低了一效蒸發(fā)器的壓力,節(jié)省材料,相應(yīng)降低了造價(jià),蒸汽壓力為0.6~0.8MPa,經(jīng)噴射式熱壓泵后,壓力(壓力能)變成速度(動(dòng)能)。這樣蒸發(fā)器殼程實(shí)際在真空狀態(tài)下工作。一效蒸汽尾氣進(jìn)入預(yù)熱器,預(yù)熱料液部門二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效,熱量得以充分利用。
(3)具有較大的濃縮比重,通常可達(dá)到1/5以上,適應(yīng)性較強(qiáng),粘度適應(yīng)范圍大。由于是降膜蒸發(fā),料液沿管壁呈膜狀自上而下流動(dòng), 由于重力的作用,使粘度較大(400CP以下)的溶液也易于流動(dòng)蒸發(fā)而不會(huì)結(jié)焦。
(4)本設(shè)備有手動(dòng)、中自動(dòng)、全自動(dòng)三種,自動(dòng)室內(nèi)監(jiān)控。首先進(jìn)氣壓力應(yīng)穩(wěn)定,并以氣動(dòng)閥調(diào)節(jié)。另外三效分離器出來的二次蒸汽溫度應(yīng)加以控制,以氣動(dòng)閥調(diào)節(jié)冷卻水,保證使二次蒸汽全部冷凝下來,再是貯液罐液面高低位報(bào)
警,如低液位超過范圍時(shí),則電磁閥自動(dòng)控制進(jìn)水,避免系統(tǒng)無液操作。主要郵件上都設(shè)壓力或溫度顯示儀表。另一種采用電腦及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)全自動(dòng)監(jiān)控,設(shè)定液位汁、比重計(jì)、真空等傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)操作。
(5)該設(shè)備設(shè)計(jì)合理,技術(shù)更先進(jìn),具有國內(nèi)領(lǐng)先水平。該設(shè)備采用TA2鈦材、和1Crl9Ni9Ti不銹鋼材料制造,使川年限為20年,殘值為原值的10%。
綜上所述,設(shè)備屬高效節(jié)能產(chǎn)品,以千噸VC生產(chǎn)線汁算,為國家節(jié)約原煤4750萬噸,節(jié)電14.1萬度,節(jié)水207萬噸,折合人民幣388.675萬元。購買我廠設(shè)備,不到一午時(shí)間即可回收全部投資款。因此,該設(shè)備的采用在降低成本、提高生產(chǎn)率、增加企業(yè)效益具有重大意義,必將取代進(jìn)口設(shè)備.
(需要詳細(xì)資料請(qǐng)向我廠索取)

誰知道降膜蒸發(fā)器的工作原理以及國外廠家的介紹

無錫市華圣藥化工程設(shè)備有限公司已有二十多年的生產(chǎn)歷史。生產(chǎn)生物、制藥、化工專用設(shè)備及成套焊接設(shè)備的專業(yè)公司,共有人員150人,具中大專以上學(xué)歷的技術(shù)人員20人。負(fù)責(zé)人:張崇華 地址:江蘇無錫市濱湖區(qū)太湖鎮(zhèn)雪浪
蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn):
我公司結(jié)合國情,按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),技術(shù)指標(biāo)達(dá)到引進(jìn)裝置水平,將在生化行業(yè)取代進(jìn)口設(shè)備,節(jié)約外匯。適用于葡萄糖、淀粉、化工、制藥、食品等行業(yè),尤其是千噸VC生產(chǎn)線上,市場覆蓋面積是寬廣的。
(1)蒸汽耗量低
三效降膜真空蒸發(fā)器是—種高效節(jié)能濃縮裝置,蒸汽耗量低,現(xiàn)—公斤蒸汽可蒸發(fā)四公斤水,單效真空蒸發(fā)器在最佳狀態(tài)下一公斤蒸汽也只能蒸發(fā)0.833公斤水。本裝置蒸汽耗量大大低于單效真空蒸發(fā)裝置,所以屬高效節(jié)能設(shè)備。
(2)一效蒸發(fā)通過噴射式熱壓泵進(jìn)入,這樣就降低了一效蒸發(fā)器的壓力,節(jié)省材料,相應(yīng)降低了造價(jià),蒸汽壓力為0.6~0.8MPa,經(jīng)噴射式熱壓泵后,壓力(壓力能)變成速度(動(dòng)能)。這樣蒸發(fā)器殼程實(shí)際在真空狀態(tài)下工作。一效蒸汽尾氣進(jìn)入預(yù)熱器,預(yù)熱料液部門二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效,熱量得以充分利用。
(3)具有較大的濃縮比重,通??蛇_(dá)到1/5以上,適應(yīng)性較強(qiáng),粘度適應(yīng)范圍大。由于是降膜蒸發(fā),料液沿管壁呈膜狀自上而下流動(dòng), 由于重力的作用,使粘度較大(400CP以下)的溶液也易于流動(dòng)蒸發(fā)而不會(huì)結(jié)焦。
(4)本設(shè)備有手動(dòng)、中自動(dòng)、全自動(dòng)三種,自動(dòng)室內(nèi)監(jiān)控。首先進(jìn)氣壓力應(yīng)穩(wěn)定,并以氣動(dòng)閥調(diào)節(jié)。另外三效分離器出來的二次蒸汽溫度應(yīng)加以控制,以氣動(dòng)閥調(diào)節(jié)冷卻水,保證使二次蒸汽全部冷凝下來,再是貯液罐液面高低位報(bào)
警,如低液位超過范圍時(shí),則電磁閥自動(dòng)控制進(jìn)水,避免系統(tǒng)無液操作。主要郵件上都設(shè)壓力或溫度顯示儀表。另一種采用電腦及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)全自動(dòng)監(jiān)控,設(shè)定液位汁、比重計(jì)、真空等傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)操作。
(5)該設(shè)備設(shè)計(jì)合理,技術(shù)更先進(jìn),具有國內(nèi)領(lǐng)先水平。該設(shè)備采用TA2鈦材、和1Crl9Ni9Ti不銹鋼材料制造,使川年限為20年,殘值為原值的10%。
綜上所述,設(shè)備屬高效節(jié)能產(chǎn)品,以千噸VC生產(chǎn)線汁算,為國家節(jié)約原煤4750萬噸,節(jié)電14.1萬度,節(jié)水207萬噸,折合人民幣388.675萬元。購買我廠設(shè)備,不到一午時(shí)間即可回收全部投資款。因此,該設(shè)備的采用在降低成本、提高生產(chǎn)率、增加企業(yè)效益具有重大意義,必將取代進(jìn)口設(shè)備.

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