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瀏覽 1273次發(fā)布時間:2024-04-17?
雙效真空濃縮器的原理是什么?
采用蒸汽作為一效的熱源,一效蒸發(fā)出來的蒸汽又同時作為二效的熱源,二次蒸汽得到充分利用,節(jié)省了鍋爐投資,節(jié)約能耗。
蒸發(fā)器工作原理
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要通過兩個手段加速液體蒸發(fā),一是抽真空,降低液體沸點。二是旋轉(zhuǎn)物料瓶(通過電機帶動),使瓶內(nèi)壁產(chǎn)生很薄的液膜,加速蒸發(fā)(液膜比液體本體要容易蒸發(fā))。希望對你有幫助~~
什么是真空蒸發(fā)濃縮?祥細(xì)敘述升膜式蒸發(fā)器的工作原理。
溶液在真空狀態(tài),較低的溫度下即沸騰、溶劑汽化,這稱之為真空蒸發(fā)濃縮。
升膜式蒸發(fā)器的工作原理。溶液在加熱的管子里由下而上運動時,在管壁的液體受熱溫度上升,密度下降,而管子中心的液體溫度變化較小,這就使管內(nèi)液體產(chǎn)生如圖a所示的自然對流運動。溫度升得越高對流越激烈,當(dāng)溫度升到相應(yīng)沸騰溫度時,溶液便開始沸騰,產(chǎn)生蒸汽氣泡分散于連續(xù)的液相中。由于蒸汽氣泡的密度小故氣泡通過液體而上升,如圖b所示。液相因混有蒸汽氣泡,使液體靜壓頭下降,液體繼續(xù)受熱,溫度不斷上升,氣泡大量增加。蒸汽氣泡相互碰撞,小氣泡就聚合成大氣泡于管子中部上升,氣泡增大,氣體上升的速度則加快,如圖c所示。當(dāng)氣泡繼續(xù)增大形成柱狀,占據(jù)管子中部的大部分空間時,氣體以很大的速度上升,而液體受重力作用沿氣泡邊緣下滑,如圖d所示。液體下降較多時,大個柱狀氣泡則被液層截斷,如圖e所示。若液體溫度繼續(xù)上升,溶液的蒸發(fā)速度繼續(xù)增加,氣泡的上升速度激增,蒸汽的密度也增大,由于重力作用,滑流下來的液體很快受熱蒸發(fā),未蒸發(fā)的濃縮液體也被高速氣流帶著上升,氣泡斷層不能形成,蒸汽占據(jù)了整個管子中部空間,液體只能分布于管壁,開始形成液膜,如圖f所示,這時稱為環(huán)形流。環(huán)形流液體的上升是靠高速蒸汽氣流對流層的拖帶而形成,稱之為“爬膜”現(xiàn)象。這時液膜沿管壁上升不斷受熱蒸發(fā),濃度不斷增大,最后與蒸汽一齊離開,管子越高則上升蒸發(fā)時間越長,溶液濃縮越大。
刮板真空濃縮器工作原理?
刮板式真空薄膜濃縮機由刮板式真空蒸發(fā)器、水力噴射泵、多級離心水泵、水箱、操作臺,出料泵等組成。除刮板式真空蒸發(fā)器外,配套裝置與其他真空濃縮設(shè)備相同。刮板式真空蒸發(fā)器由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等組成,一般分為立式、臥式兩種類型。蒸發(fā)器主體為一夾套圓筒體,簡體內(nèi)表面經(jīng)精加工。濃縮比較大時,需增加加熱室長度,井采用分段式加熱。轉(zhuǎn)軸兩端一般采用不透性石墨與不銹鋼的端面軸封。軸多采用空心軸.刮板一般有4-8塊,由裝配有變速器的電機拖動,線速度在2.5~9.64s左右。
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