哪位朋友能告訴我中藥提取車間 SJ系列三效節(jié)能濃縮機的工作原理 謝謝啦

三效濃縮器，全稱為多功能真空節(jié)能三效中藥濃縮器。其核心工作原理很簡單，即氣壓的不同，液體沸點也隨之改變。二者為反比關(guān)系。三效歷旅侍濃縮的一效濃縮器左側(cè)是加熱器，蒸汽首先進入一效，所以一效的溫度最高，真空最低。通肢吵過一效的蒸汽加熱一效的藥液后進入右側(cè)的氣罐進二效加熱，然后是三效。因此，一效的溫度最高，其次是鎮(zhèn)含二效，最低的是三效。而真空度是一效最低，二效略好，三效最高。因此，三效濃縮器的節(jié)能原理就是使用等量的蒸汽通過真空度的不同使三個濃縮器的沸點不同以此達到節(jié)能的目的。這就是三效濃縮的工作原理。

中藥濃縮時，采用多效濃縮的主要原因是（）

中藥濃縮時，采用多效濃縮的主要原因是（）

A.操作簡單褲旅
B.提高被濃縮藥液的相對胡改凳密度
C.能增加有效蒸發(fā)面積
D.節(jié)省能源，提高蒸發(fā)效率
正確答案：節(jié)省殲友能源，提高蒸發(fā)效率

雙效濃縮器：一效的液體為什么會全部到二效？

雙效濃縮器的原理是，新的蒸發(fā)介質(zhì)（比如高溫蒸汽）對一效間接加熱蒸發(fā)，一效內(nèi)的溶劑（蒸發(fā)溶液為水溶液時，溶劑為水）部分蒸發(fā)為汽態(tài)（水蒸汽），這部分汽態(tài)溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽，該乏汽直接作為二效的間接蒸發(fā)介質(zhì)。一效內(nèi)經(jīng)新蒸汽蒸發(fā)濃縮后的濃縮液全部進二效，被一效產(chǎn)生的乏汽間接加熱蒸發(fā)，二效內(nèi)的溶液再次得到蒸發(fā)。這就是雙效濃縮器的工藝原理。知道了雙效濃縮器的工藝原理，一效的液體為什么會全部到二效就不言自明了。不明白請追問。

多效濃縮的定義

將溶液中的溶劑減少，增大了溶質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)

濃縮的基本原理是什么？

濃縮的基本原理與影響因素?？碱}型為A、C型題?！铮ㄒ唬饪s的基本原理蒸發(fā)濃縮可在沸點或低于沸點時進行，又可在減壓或常壓下進行。為提高蒸發(fā)效率，生產(chǎn)上蒸發(fā)濃縮均采用沸騰蒸發(fā)。沸騰蒸發(fā)濃空的效率常以蒸發(fā)器生產(chǎn)強度來衡量。蒸發(fā)器生產(chǎn)強度是指單位時間內(nèi)，單位傳熱面積上所蒸發(fā)的溶劑量。 ★（二）影響濃縮的因素1．傳熱溫度差（△t）的影響 提高加熱蒸汽的壓力和降低冷凝器中二次蒸汽的壓力，都有利于提高傳熱溫度差。2．總傳熱系數(shù)學（K）的影響 一般地說，增大總傳熱系數(shù)是提高蒸發(fā)濃縮效率的主要途徑。由傳熱原理可知，增大K的主要途徑是減少各部分的熱阻。 管內(nèi)溶液側(cè)的垢層熱阻（RS）在許多情況下是影響K的重要因素，尤其是處理易結(jié)垢或結(jié)晶的物料時，往往很快就在傳熱面上形成垢層，致使傳熱速率降低。為了減少垢層熱阻，除了要加強攪拌和定期除垢外，還可從設(shè)備結(jié)構(gòu)上改進二、濃縮的方法與設(shè)備?？碱}型為B、C、X型題。 （一）常壓濃縮被濃縮液體中的有效成分應(yīng)是耐熱的，該法耗時較長，易使成分水解破壞。★★（二）減壓濃縮優(yōu)點是：①壓力降低，溶液的沸點降低，能防止或減少熱敏性物質(zhì)的分解；②增大了傳熱溫度差，蒸發(fā)效率提高；③能不斷地排除溶劑蒸汽，有利于蒸發(fā)順利進行；④沸點降低，可利用低壓蒸汽或廢氣作加熱源；⑤密閉容器可回收乙醇等溶劑。但是，溶液沸點下降也使粘度增大，又使總傳熱系數(shù)下降。1．減壓蒸餾器 在減壓及較低溫度下使藥液得到濃縮，同時可將乙醇等溶劑回收。2．真空濃縮罐 用水流噴射泵抽氣減壓，適于水提液的濃縮。3．管式蒸發(fā)器★★（三）薄膜濃縮特點：①浸提液的濃縮速度快，受熱時間短；②不受液體靜壓和過熱影響，成分不易被破壞；③能連續(xù)操作，可在常壓或減壓下進行；④能將溶劑回收重復(fù)使用。1．升膜式蒸發(fā)器 適用于蒸發(fā)量較大，有熱敏性、粘度適中和易產(chǎn)生泡沫的料液。不適用高粘度、有結(jié)晶析出或易結(jié)垢的粒液。 2．降膜式蒸發(fā)器 適于蒸發(fā)濃度較高、粘度較大的藥液，由于降膜式?jīng)]有液體靜壓強作用，沸騰傳熱系數(shù)與溫度差無關(guān)，即使在較低傳熱溫度差下，傳熱系數(shù)也較大，對熱敏性藥液的濃縮更有益。3．刮板式薄膜蒸發(fā)器 適于高粘度、易結(jié)垢、熱敏性藥液的蒸發(fā)濃縮，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動力消耗大。 4．離心式薄膜蒸發(fā)器 適于高熱敏性物料蒸發(fā)濃縮。★★（四）多效濃縮可節(jié)省能源，提高蒸發(fā)效率。按藥液加入方式的不同把三效蒸發(fā)分為四種流程。①順流加料法。②逆流加料法。③平流加料法。④錯流加料法。注意：①真空度過大或過小，均影響濃縮效率。②濃縮至一定程度時，料液極易產(chǎn)生泡沫，出現(xiàn)跑料。③一效加熱器蒸汽壓力應(yīng)保持在設(shè)計范圍內(nèi)，若其壓力明顯升高，可能是收膏時膏料在管壁結(jié)垢而影響傳熱，應(yīng)打開加熱器清除垢層。

多效蒸發(fā)器的工作原理

將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生埋和余蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。在多效蒸發(fā)器中，可將二次蒸器當作加熱蒸汽，引入另一個蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。

多效蒸發(fā)器工藝特點

一效蒸發(fā)器主要由一個換熱器和一個分離器組成，二效或二效以上蒸發(fā)器共同組成多效蒸發(fā)系統(tǒng)。據(jù)工藝情況，多效系統(tǒng)配備有真空泵、輸料泵、檢測儀表、管道及閥門。

多效蒸發(fā)系統(tǒng)可采用順流連續(xù)加料工藝，也可采用逆流或并流加料工藝。

根據(jù)物料性質(zhì)及處理要求，設(shè)備系統(tǒng)可以設(shè)計棚謹為雙效、三效及四效結(jié)構(gòu)，特殊情況下也可設(shè)計為五效或五效以上結(jié)構(gòu)。

面向用戶的工藝設(shè)計，保證設(shè)備系統(tǒng)可應(yīng)用于熱敏性、高濃度、大粘度、易揮發(fā)、易結(jié)垢、易結(jié)晶等復(fù)雜組分物料的蒸發(fā)。

基于先進的工彎滾業(yè)制造技術(shù)，多效系統(tǒng)蒸汽耗量更低、蒸發(fā)溫度和出料濃縮可控、設(shè)備結(jié)構(gòu)與過程控制更合理高效。

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