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一、瓶裝口服液可以用微波殺菌嗎?
營養(yǎng)口服液是近年來興起的保健品,散裝口服液可用微波液體加熱設(shè)備進行滅菌。但在口服液滅菌后裝瓶時會再次染菌。一般情況下,對成品口服液在裝瓶時進行一次性滅菌即可。用傳統(tǒng)加熱滅菌法滅菌溫度低時,達不到滅菌標準;滅菌溫度高又會使口服液的藥效、營養(yǎng)成分和色、香、味受到影響,而且容易造成瓶子爆裂,口服液流失。采用20千瓦的微波滅菌設(shè)備對口服液進行滅菌,作用時間2~3分鐘,溫度70~85℃,每小時處理量為500升(10毫升/瓶)。經(jīng)微波滅菌后的口服液各項指標全部合格,在室溫下放置18個月后,仍全部符合國家衛(wèi)生標準。保持了口服液原營養(yǎng)成份、口感佳。此外采用微波殺菌還避免了使用常規(guī)熱力殺菌造成口服液中出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象發(fā)生。
無錫三樂工業(yè)微波技術(shù)克服各種困難,已經(jīng)成熟掌握瓶裝液體殺菌技術(shù)。歡迎廣大朋友來咨詢。
二、常用的滅菌方法有哪些
微生物學實驗常用的滅菌方法有哪些
一般分為溼熱滅菌法和干熱滅菌法兩種。
一、溼熱滅菌法是指用飽和水蒸氣、沸水或流通蒸汽進行滅菌的方法,由于蒸汽潛熱大,穿透力強,容易使蛋白質(zhì)變性或凝固,所以該法的滅菌效率比干熱滅菌法高,是最常用的滅菌方法。溼熱滅菌法可分為:煮沸滅菌法、巴氏消毒法、高壓蒸汽滅菌法、流通蒸汽滅菌法、和間歇蒸汽滅菌法。
(1)煮沸滅菌法:將水煮沸至100攝氏度,保持5-10分鐘可殺死細菌繁殖體,保持1-3小時可殺死芽胞。在水中加入百分之一至百分之二的碳酸氫鈉時沸點可達105攝氏度,能增強殺菌作用,還可去污防銹。此法適用于食具、刀箭、載玻片及注射器等。
(2)巴氏消毒法:一種低溫消毒法,因巴斯德首創(chuàng)而得名。有兩種具體方法,一是低溫維持法:62攝氏度維持30分鐘;二是高溫瞬時法:75攝氏度作用15-30秒。該法適用于食品的消毒。
(3)流通蒸氣滅菌法:利用常壓下的流通蒸汽進行滅菌。
(4)間歇蒸汽滅菌法
(5)高壓蒸汽滅菌法:103.4千帕蒸汽壓溫度達121.3攝氏度,維持15-20分鐘。
二、干熱滅菌法是指在干燥環(huán)境(如火焰或干熱空氣)進行滅菌的技術(shù)。一般有火焰滅菌法和干熱空氣滅菌法。
(1)火焰滅菌法:是指用火焰直接燒灼的滅菌方法。該方法滅菌迅速、可靠、簡便,適合于耐火焰材料(如金屬、玻璃及瓷器等)物品與用具的滅菌,不適合藥品的滅菌。
(2)干熱空氣滅菌法:是指用高溫干熱空氣滅菌的方法。該法適用于耐高溫的玻璃和金屬制品以及不允許溼熱氣體穿透的油脂(如油性軟膏機制、注射用油等)和耐高溫的粉末化學藥品的滅菌,不適合橡膠、塑料及大部分藥品的滅菌。
臨床上常用的滅菌的方法有哪些?
一、物理方法
1、溫度
利用溫度進行滅菌、消毒或防腐,是最常用而又方便有效的方法。高溫可使微生物細胞內(nèi)的蛋白質(zhì)和酶類發(fā)生變性而失活,從而起滅菌作用,低溫通常起抑菌作用。
1)干熱滅菌法:
a.灼燒滅菌法:利用火焰直接把微生物燒死。此法徹底可靠,滅菌迅速,但易焚毀物品,所以使用范圍有限,只適合于接種針、環(huán)、試管口及不能用的污染物品或?qū)嶒瀯游锏氖w等的滅菌。
b.干熱空氣滅菌法:這是實驗室中常用的一種方法,即把待滅菌的物品均勻地放入烘箱中,升溫至160°C,恒溫1小時即可。此法適用于玻璃皿、金屬用具等的滅菌。
2)溼熱滅菌法:
在同樣的溫度下,溼熱滅菌的效果比干熱滅菌好,這是因為一方面細胞內(nèi)蛋白質(zhì)含水量高,容易變性。另一方面高溫水蒸汽對蛋白質(zhì)有高度的穿透力,從而加速蛋白質(zhì)變性而迅速死亡。
a.巴氏消毒法:有些食物會因高溫破壞營養(yǎng)成分或影響質(zhì)量,如牛奶、醬油、啤酒等,所以只能用較低的溫度來殺死其中的病原微生物,這樣既保持食物的營養(yǎng)和風味,又進行了消毒,保證了食品衛(wèi)生。該法一般在62°C,30分鐘既可達到消毒目的。此法為法國微生物學家巴斯德首創(chuàng),故名為巴氏消毒法。
b.煮沸消毒法:直接將要消毒的物品放入清水中,煮沸15分鐘,即可殺死細菌的全部營養(yǎng)和部分芽孢。若在清水中加入1%碳酸鈉或2%的石炭酸,則效果更好。此法適用于注射器、毛巾及解剖用具的消毒。
c.間歇滅菌法:上述兩種方法在常壓下,只能起到消毒作用,而很難做恭完全無菌。若采用間歇滅菌的方法,就能殺滅物品中所有的微生物。具體做法是:將待滅菌的物品加熱至100°C,15~30分鐘,殺死其中的營養(yǎng)體。然后冷卻,放入37°C恒溫箱中過夜,讓殘留的芽孢萌發(fā)成營養(yǎng)體。第2天再重復上述步驟,三次左右,就可達到滅菌的目的。此法不需加壓滅菌鍋,適于推廣,但操作麻煩,所需時間長。
d. 加壓蒸汽滅菌法:這是發(fā)酵工業(yè)、醫(yī)療保健、食品檢測和微生物學實驗室中最常用的一種滅菌方法。它適用于各種耐熱、體積大的培養(yǎng)基的滅菌,也適用于玻璃器皿、工作服等物品的滅菌。
加壓蒸汽滅菌是把待滅菌的物品放在一個可密閉的加壓蒸汽滅菌鍋中進行的,以大量蒸汽使其中壓力升高。由于蒸汽壓的上升,水的沸點也隨之提高。在蒸汽壓達到1.055公斤/厘米2時,加壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)的溫度可達到121°C。在這種情況下,微生物(包括芽孢)在15~20分鐘便會被殺死,而達到滅菌目的。如滅菌的對象是砂土、石蠟油等面積大、含菌多、傳熱差的物品,則應(yīng)適當延長滅菌時間。
在加壓蒸汽滅菌中,要引起注意的一個問題是,在恒壓之前,一定要排盡滅菌鍋中的冷空氣,否則表上的蒸汽壓與蒸汽溫度之間不具對應(yīng)關(guān)系,這樣會大大降低滅菌效果。
3)影響滅菌的因素
a.不同的微生物或同種微生物的不同菌齡對高溫的敏感性不同。多數(shù)微生物的營養(yǎng)體和病毒在50~65°C,10分鐘就會被殺死;但各種孢子、特別是芽孢最能抗熱,其中抗熱性最強的是嗜熱脂肪芽孢桿菌,要在121°C,12分鐘才被殺死。對同種微生物來講,幼齡菌比老齡菌對熱更敏感。
b.微生物的數(shù)量多少顯然會影響滅菌的效果,數(shù)量越多,熱死時間越長。
c.培養(yǎng)基的成分與組成也會影響滅菌效果。一般地講,蛋白質(zhì)、糖或脂肪存在,則提高抗熱性,pH在7附近,抗熱性最強,偏向兩極,則抗熱能力下降,而不同的鹽類可能對滅菌產(chǎn)生不同的影響;固體培養(yǎng)基要比液體培養(yǎng)基滅菌時間長。
4)滅菌對培養(yǎng)基成分的影響
a.pH值普遍下降。
b.產(chǎn)生混濁或沉淀,這主要是由于一些離子發(fā)生化學反應(yīng)而產(chǎn)生混濁或……
什么叫滅菌?滅菌方法有哪幾種
滅菌的定義:
滅菌是指用物理或化學的方法殺滅全部微生物,包括致病和非致病微生物以及芽孢,使之達到無菌保障水平。經(jīng)過滅菌處理后,未被污染的物品,稱無菌物品。經(jīng)過滅菌處理后,未被污染的區(qū)域,稱為無菌區(qū)域。
微生物對滅菌劑的抵抗力取決于原始存在的群體密度、菌種或環(huán)境賦予菌種的抵抗力。滅菌是獲得純培養(yǎng)的必要條件,也是食品工業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域中必需的技術(shù)。
將培養(yǎng)基、發(fā)酵設(shè)備或其他目標物中所有微生物的營養(yǎng)細胞及其芽胞(或孢子)殺滅或去除,從而達到無菌的過程。
常用的滅菌方法:
熱滅菌法
熱滅菌法利用高溫使微生物細胞內(nèi)的一切蛋白質(zhì)變性,酶活性消失,致使細胞死亡。通常有干熱、溼熱和間歇加熱滅菌等法。
干熱滅菌
火焰灼燒法或烘箱內(nèi)熱空氣滅菌法稱為干熱滅菌法把金屬器械或洗凈的玻璃器皿放入電熱烘箱內(nèi),在150~170℃下維持1~2小時后,可達到徹底滅菌(包括細菌的芽孢)的目的。灼燒(incineration或bustion)是一種最徹底的干熱滅菌法,應(yīng)用范圍僅限于接種環(huán)、接種針的滅菌或帶病原菌的材料、動物尸體的燒毀等 。
溼熱滅菌以沸水、蒸氣和蒸氣加壓滅菌。
巴氏消毒法:因最早由法國微生物學家巴斯德用于果酒消毒,故名。這是一種專用于牛奶、啤酒、果酒或醬油等不宜進行高溫滅菌的液態(tài)風味食品或調(diào)料的低溫消毒方法 。
巴氏滅菌法就是溼熱滅菌,此法有兩種方式[1] ,①經(jīng)典的低溫維持法(lowtemperatureholdingmethod,LTH):在61.7~62.8℃下處理30分鐘;②較現(xiàn)代的高溫瞬時法(hightemperatureshorttime或flushpoint,HTST):在71.6℃或略高溫度下處理15分鐘。在上述諸法中,以蒸氣加壓滅菌效果最好,可用常壓蒸氣滅菌,也可在高壓蒸氣鍋中(一般使用1千克/厘米2)滅菌,其蒸氣溫度可達121℃,能將耐熱的芽孢在30分鐘內(nèi)全部殺死。但對某些易被高壓破壞的物質(zhì),如某些糖或有機含氮化合物,宜在0.6千克/厘米2壓力下(110℃)滅菌15~30分鐘。
煮沸消毒法:采用在100℃下煮沸數(shù)分鐘的方法,一般用于飲用水的消毒。
間歇滅菌
間歇滅菌連續(xù)3天,每天進行一次蒸氣滅菌的方法。此法適用于不能耐 100℃以上溫度的物質(zhì)和一些糖類或蛋白質(zhì)類物質(zhì)。一般是在正常大氣壓下用蒸氣滅菌 1小時。滅菌溫度不超過100℃,不致造成糖類等物質(zhì)的破壞,而可將間歇培養(yǎng)期間萌發(fā)的孢子殺死,從而達到徹底滅菌的目的。
輻射滅菌
輻射滅菌在一定條件下利用射線進行滅菌的方法。較常用的有紫外線,其他還有電離輻射(射線加快中子等)。波長在25000~80000納米之間的激光也有強烈的殺菌能力,以波長26500納米最有效。輻射滅菌法僅限于某一定材料,因所需設(shè)備復雜,難于廣泛使用。
滲透壓滅菌
滲透壓滅菌利用高滲透壓溶液進行滅菌的方法。在高濃度的食鹽或糖溶液中細胞因脫水而發(fā)生質(zhì)壁分離,不能進行正常的新陳代謝,結(jié)果導致微生物的死亡。
化學試劑滅菌
大多數(shù)化學藥劑在低濃度下起抑菌作用,高濃度下起殺菌作用。常用5%石炭酸、70%乙醇和乙二醇等?;瘜W滅菌劑必須有揮發(fā)性,以便清除滅菌后材料上殘余的藥物。
化學滅菌常用的試劑有表面消毒劑、抗代謝藥物(磺胺類等)、抗生素、生物藥物素抗生素是一類有微生物或其他生物生命活動過程中的合成的次生代謝產(chǎn)物或人工衍生物,他們在很低濃度時就能抑制或感染它種生物(包括病原菌,病毒,癌細胞等)的生命活動,因而可用作優(yōu)良的化學治療劑 。…
醫(yī)療器械常用的滅菌方式有哪些?
醫(yī)療器械滅菌工藝的驗證方法就是與菌過程的相適應(yīng)性,一般的滅菌方式包括以下:
1、溼熱滅菌:
溼熱滅菌是將產(chǎn)品放在壓力鍋內(nèi),利用飽和蒸汽在最小溫度為1210C的壓力下,熱力和溼氣被迅速傳遞給滅菌產(chǎn)品,滅菌時間至少15min。蒸汽潛熱大,可迅速提高物體的溫度,水分子穿透力強,容易使蛋白質(zhì)凝固變性,所以溼熱滅菌是熱力滅菌中最常用、效果較可靠的一種滅菌方法。適用于溼熱滅菌的醫(yī)療器械有:衣服、被單、聚四氟乙烯、外科手術(shù)器械、硅橡膠、聚丙烯、環(huán)氧樹脂等。但對一些不耐高溫的聚合物如聚氨酯等,承受不了這樣的高溫,只能采用其他的滅菌方法。;
2、干熱滅菌:
熱滅菌是將產(chǎn)品放于熱空氣箱中、利用干熱空氣的氧化作用,殺滅一切活的微生物或消除熱原的方法。干熱滅菌通常使用的溫度較高,范圍在160~2500℃,依據(jù)其使用的溫度,暴露的時間可達2h。干熱滅菌條件一般為160x120min以上、180。Cx60min以上或250。C×45min以上,也可采用其它溫度和時間參數(shù)。實際應(yīng)用中,干熱滅菌的適用范圍十分有限,一般應(yīng)用于耐高溫的玻璃器具和金屬外科器械,另有些產(chǎn)品不僅要求達到必要的無菌水平,還要消除細菌內(nèi)毒素(熱原物質(zhì)),應(yīng)用其他的滅菌方法很難消除細菌內(nèi)毒素,而干熱滅菌的溫度時間參數(shù)設(shè)置在250℃x45min,可以除去玻璃器具的熱原物質(zhì)。
3、環(huán)氧乙烷滅菌:
包裝系統(tǒng)的材料中最起碼有一種具備一定的透氣性,環(huán)氧乙烷滅菌是醫(yī)療器械領(lǐng)域比較常用的滅菌方法,環(huán)氧乙烷滅菌原理是通過其與蛋白質(zhì)分子上的巰基(一SH)、氨基(一NH:)、羥基(一OH)和羧基(一COOH)以及核酸分子上的亞氨基(一NH一)發(fā)生烷基化反應(yīng),造成蛋白質(zhì)失去反應(yīng)基團,阻礙了蛋白質(zhì)的正常生化反應(yīng)和新陳代謝,導致微生物死亡,從而達到滅菌效果。環(huán)氧乙烷滅菌時,滅菌柜內(nèi)的溫度、溼度、滅菌氣體濃度、滅菌時間都是影響滅菌效果的重要參數(shù)。一般采用的滅菌條件:溫度(55±10)oC、相對溼度(60±10)%、滅菌壓力8xl 05Pa滅菌時間120min。環(huán)氧乙烷是一種烷化劑,穿透力強,能夠使用各種包裝材料,在常溫下能殺滅各種微生物(包括細菌、芽孢、病毒、真菌孢子等)H。適用于生物醫(yī)用高分子材料,比如天然橡膠、聚乙烯、聚丙烯及聚氯乙烯等。
4、輻射滅菌:
要求構(gòu)成包裝系統(tǒng)的所有包裝材料都能夠耐抗輻照射線的處理而不至于老化脆裂;
輻射滅菌是將滅菌產(chǎn)品放于適宜放射源輻射的1射線或適宜的電子加速器發(fā)生的電子束中進行電離輻射產(chǎn)生自由基通過控制輻射條件而達到殺滅微生物的方法。滅菌用的1射線通常以鈷Co一60或銫Cs一137作為放射源,發(fā)生衰變時發(fā)射出1.33MeV和1.17MeV兩個能級的射線,使微生物DNA受到不可恢復的損失,達到人們所需要的目標131。輻射滅菌通常用于外科器具、人工假體、注射器和縫合線等。
5、低溫等離子體滅菌:
低溫等離子體滅菌是最近幾年才發(fā)展起來的新的低溫滅菌技術(shù)。等離子體是氣體或蒸汽受電場或磁場影響,使大部分分子發(fā)生離子化而形成的。等離子體滅菌器是由電源、激發(fā)原、氣原、傳輸系統(tǒng)和滅菌腔室組成,抽真空后通過水蒸汽,蒸汽在電場作用下轉(zhuǎn)變?yōu)榈入x子體。等離子體滅菌優(yōu)點是殺菌效果可靠、作用溫度低、滅菌后的器械不需要放置空氣中去除殘留氣體,無腐蝕性同。目前,許多國家已開始應(yīng)用這種技術(shù),主要用于不耐熱的醫(yī)療器械。
總結(jié)語:
滅菌工藝的驗證是無菌保證的必要條件,滅菌產(chǎn)品的無菌保證取決于滅菌材料的選擇,生產(chǎn)過程中適宜的的滅菌工藝、規(guī)范的GMP管理質(zhì)量管理體系,同時滅菌工藝的確定應(yīng)綜合考慮生……
生物中滅菌方法有哪些
滅菌是指使用強烈的理化因素殺死物體內(nèi)外所有微生物,包括芽孢和孢子.
實驗室里常用的滅菌方法有:灼燒滅菌、干熱滅菌、高壓蒸氣滅菌.
(滅菌與消毒是不同的,用紫外線處理屬于消毒.)
微生物實驗室常用的滅菌方法有哪些
常用的滅菌方法主要包括以下三種:干熱滅菌;溼熱滅菌;紫外滅菌
1.干熱滅菌法
1.1灼燒與火焰滅菌:灼燒主要用于接種工具滅菌,在火焰上灼燒即可達滅菌目的,火焰滅菌通常用于無菌操作中試管口、玻璃瓶口、硅氟塑料塞等實驗物品的滅菌,防止管口污染。
1.2干烤滅菌:利用熱輻射及干熱空氣進行滅菌.將待檢滅菌的物品如金屬、玻璃、陶瓷制品包裝后,在烤箱內(nèi)加熱至160℃,保溫2h可完全滅菌.但不宜超過170℃.此外降溫過速,驟冷易引起玻璃器皿炸裂.干熱滅菌時裝入干烤箱內(nèi)的物品切勿緊密,應(yīng)有空隙,利于熱空氣流動,過密,致使溫度不均,部分物品滅菌不徹底.
2.溼熱滅菌法
通過加壓提高蒸汽溫度,用高壓蒸汽滅菌,溫度高,滅菌效果最好.
注意事項:1.完全排除高壓滅菌器內(nèi)的冷空氣.有冷空氣存在時,在同一表壓下所達到的溫度值要低,而冷空氣排出越少,溫度就低得越多.在高壓蒸汽滅菌時,為保證達到規(guī)定的溫度,必須將冷空氣完全排除.否則,雖然壓力達到,而溫度達不到規(guī)定的要求,滅菌就不徹底.
3.紫外線
殺菌譜廣,但穿透力弱,影響因素多,殺菌效能受到一定限制.
紫外線消毒效果與紫外線強度、照射時間、溫度與溼度等因素有關(guān).紫外燈殺菌的溫度以20~40℃,相對溼度40%~60%為宜.
常用的消毒滅菌方法有哪些
(1)天然消毒法:利用日光等天然條件殺滅致病微生物,達到消毒目的,稱為天然消毒法。
① 日光曝曬法:日光由于其熱、干燥和紫外線的作用,而具有一定的殺菌力。日光殺菌作用的大小受地區(qū)、季節(jié)、時間等因素影響,日光越強,照射時間越長,殺菌效果越好。日光中的紫外線由于通過大氣層時,因散熱和吸收而減弱,而且不能全部透過玻璃,因此,必須直接在陽光下曝曬,才能取得殺菌效力。日光曝曬法常用于書籍、床墊、被褥、毛毯及衣服等的消毒。曝曬時應(yīng)經(jīng)常將被曬物翻動,使物品各面都能與日光直接接觸,一般在日光曝曬下4~6小時可達到消毒目的。
② 通風:通風雖然不能殺滅微生物,但可在短時間內(nèi)使室內(nèi)外空氣交換,減少室內(nèi)致病微生物。通風的方法有多種,如用門、窗或氣窗換氣,也可用換氣扇通風。居室內(nèi)應(yīng)定時通風換氣,通風時間一般每次不少于30分鐘。
(2)物理滅菌法:利用熱力等物理作用,使微生物的蛋白質(zhì)及酶變性凝固,以達到消毒、滅菌目的,稱為物理滅菌法。
① 燃燒法:是一種簡單易行、迅速徹底有效的滅菌方法,但對物品的破壞性大,多用于耐高熱,或已帶致病菌而又無保留價值的物品,如被某些細菌或病毒污染的紙張、敷料,搪瓷類物品如坐浴盆,也可以用火焰燃燒消毒滅菌,應(yīng)先將盆洗凈擦乾,再倒人少許90%酒精,點燃后慢慢轉(zhuǎn)動浴盆,使其內(nèi)面完全被火焰燒到。應(yīng)用此法時,要注意安全,須遠離易燃或易爆物品,以免引起火災(zāi)。
② 煮沸法:是一種經(jīng)濟方便的滅菌法,一般等水開后計時,煮沸10—15分鐘可殺死無芽胞的細菌??捎糜谑尘摺⒚?、手絹等不怕溼而耐高溫的物品的消毒滅菌。
③ 高壓蒸汽滅菌法:利用高壓鍋內(nèi)的高壓和高熱釋放的潛能進行滅菌,此法殺菌力強,是最有效的物理滅菌法。待高壓鍋上汽后,加閥再蒸15分鐘,適合消毒棉花、敷料等物品。
(3)化學消毒滅菌法:化學消毒滅菌法是利用化學藥物滲透細菌體內(nèi),破壞其生理功能,抑制細菌代謝生長,從而起到消毒的作用。家庭常用化學消毒滅菌方法有以下三種。
① 擦拭法:用化學藥液擦拭被污染的物體表面,常用于地面、家俱、陳列物品的消毒。如用0.5%-3%漂白粉澄清液、84消毒液等含氯消毒劑(現(xiàn)市場都出售,要看好有效期及使用方法),擦拭墻壁、床、桌椅地面及廁所。
② 浸泡法:將被消毒物品浸泡在消毒液中,常用于不能或不便蒸煮的生活用具。浸泡時間的長短因物品及溶液的性質(zhì)而有不同。如用1%-3%漂白粉澄清液浸泡餐具、便器需1小時,用0.5%“84”消毒液浸泡需15分鐘,而用0.02%高效消毒片浸泡只需5分鐘,就可以達到目的。若浸泡嘔吐物及排泄物,不但消毒液濃度要加倍,而且浸泡時間也要加倍。
③ 熏蒸法:是利用消毒藥品所產(chǎn)生的氣體進行消毒。常用于傳染病人居住過的房間空氣及室內(nèi)表面消毒。
福爾馬林(甲醛)+高錳酸鉀:每立方米加入福爾馬林25—40毫升,高錳酸鉀15—30克,兩種藥放置在一起即產(chǎn)生氣體,可達到消毒目的。消毒時,必須將門窗緊閉12-24/小時,消毒后再打開門窗進行通風,此法對各種細菌、病毒引起的傳染病均有效。
食醋:每立方米用3-10毫升食醋,加水2~3倍加熱熏蒸,用于室內(nèi)空氣消毒,對于預(yù)防流感等呼吸道傳染病有效。
三、消毒滅菌的方法有哪些
消毒滅菌的物理方法有熱力、電離輻射、超聲波、過濾等。
熱力滅菌;分干熱滅菌法和濕熱滅菌法兩大類,干熱滅菌法有焚燒、燒灼、干烤、紅外線燈。濕熱消毒滅菌法有:巴氏消毒法、煮沸法、流通蒸汽法、間歇滅菌法、高壓蒸汽滅菌法。
化學消毒滅菌法:根據(jù)化學結(jié)構(gòu)與性質(zhì)不同分類 可以消毒劑分成酶類、醇類、重金屬鹽類、氧化劑、表面活性劑、烷化劑、染料、酸堿類等。
常用的化學消毒劑:鹵素化合物是有效的殺菌和滅菌劑,用于水、食品、設(shè)施消毒。
碘伏常用作于皮膚的除菌。
酚類化合物是強效殺菌劑,通常用于物品消毒,溫和類酚復合劑也可用于皮膚和粘膜的除菌。
醇類溶解細胞膜脂質(zhì)和破壞細胞蛋白,一般起抑菌作用。
過氧化氫起殺菌效能,用于傷口防腐和器具消毒。高濃度的過氧化氫有殺滅芽胞性能。
四、常用6種滅菌方法有哪些,附適用范圍
回答
常用6種方法有干熱滅菌法、濕熱滅菌法、間歇滅菌法、輻射滅菌法、過濾除菌法和化學試劑滅菌法。干熱滅菌法是指在干燥環(huán)境(比如火焰或者干熱空氣)進行滅菌的技術(shù)。濕熱滅菌法是指用飽和、沸水或者流通蒸汽進行滅菌的方法。間歇滅菌法是指利用反復多次的流通蒸汽加熱,從而殺滅所有微生物的方法。
一、常用6種滅菌方法有哪些
1、干熱滅菌法:是指在干燥環(huán)境(比如火焰或者干熱空氣)進行滅菌的技術(shù)。一般有火焰滅菌法和干熱空氣滅菌法,適用于干燥粉末、、油脂等?;鹧鏈缇ㄊ侵赣没鹧嬷苯訜频臏缇椒?干熱空氣滅菌法是指用高溫干熱空氣滅菌的方法。
2、濕熱滅菌法:是指用飽和水蒸氣、沸水或者流通蒸汽進行滅菌的方法,濕熱滅菌法是以高溫高壓水蒸氣為介質(zhì),因為蒸汽的大,而且穿透力強,容易使或者凝固,從而導致微生物的死亡。該方法的滅菌效率熱滅菌法高,而且還是生產(chǎn)過程中比較常用的滅菌方法。
3、間歇滅菌法:是指利用反復多次的流通蒸汽加熱,從而殺滅所有微生物。間歇滅菌一般在流動蒸汽的滅菌鍋中進行,也可用普通鋁鍋代替。這種方法多用于明膠、牛乳等物質(zhì)的滅菌,這類物質(zhì)在100°C以上的溫度下處理比較長時間會被破壞,用間歇滅菌法可以起到殺菌作用,又可以讓被處理的物質(zhì)免遭破壞。
4、輻射滅菌法:是利用殺死大多數(shù)物質(zhì)上的微生物的一種有效方法,它們都可以通過特定的方式控制微生物生長或者殺死微生物,比如微波可以通過熱產(chǎn)生殺死微生物的作用,該方法可以在常溫或者低溫下進行,處理過程食品溫升很小,這樣有利于維持食品的質(zhì)量;而且輻射過的食品不會留下任何殘留物。
5、過濾除菌法:是用物理阻留的方法將液體或空氣的細菌除去,從而達到無菌目的,過濾除菌的原理有慣性撞擊截留作用、攔截截留作用、布朗擴散截留作用等。
6、化學試劑滅菌法:是指用化學藥品直接作用于微生物而將其殺死的方法,該方法可以分為氣體滅菌法和液體滅菌法,氣體滅菌法是指采用氣態(tài)殺菌劑進行滅菌的方法,比如臭氧、甲醛等;液體滅菌法是指采用殺菌劑容易如進行消毒的方法。
二、6種滅菌方法的適用范圍
1、干熱滅菌法:適用于高溫下不損壞、不變質(zhì)、不蒸發(fā)物品的滅菌,不耐濕熱的器械的滅菌,用于蒸汽或者氣體不能穿透物品的滅菌,比如玻璃、油脂、粉劑和金屬等制品的消毒滅菌。
2、濕熱滅菌法:適用于耐高溫、耐濕熱物品,如、動物尸體等,比如實驗室內(nèi)常見壓力蒸汽滅菌器。
3、間歇滅菌法:適用于不耐高溫、熱敏感物料和制劑的滅菌。
4、輻射滅菌法:適用于食品、化妝品、藥品、日用品、醫(yī)療產(chǎn)品和電子塑膠等領(lǐng)域,主要作用是產(chǎn)品消毒滅菌處理,通過射線作用于產(chǎn)品在不拆外包裝的前提下可以有效降低或者殺滅產(chǎn)品內(nèi)部不同類形的微生物。
5、過濾除菌法:適用于血清、毒素、抗生素等不耐熱生物制品及空氣除菌。
6、化學試劑滅菌法:適用于環(huán)境消毒以及不耐加熱滅菌的醫(yī)用器具、設(shè)備和設(shè)施等的消毒,也用于粉末注射劑。
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