單效濃縮器的工作原理

生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶，最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

單效濃縮器為什么要用真空機(jī)

提高濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量。單效濃縮器是利用真空蒸發(fā)或機(jī)械分離等方法來達(dá)到物料濃縮，這是為了提高濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量，廣泛采用真空濃縮工藝，大多在18~8KPa低壓狀態(tài)下，以蒸汽間接加熱方式，對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發(fā)。

高壓濃縮機(jī)原理及技術(shù)？

高壓濃縮機(jī)技術(shù)作為新的高效濃縮技術(shù)，是一項(xiàng)系統(tǒng)綜合技術(shù)， 涵蓋了除沉降脫水外的多項(xiàng)技術(shù)。

（1）機(jī)械設(shè)計(jì)。高壓濃縮機(jī)內(nèi)存礦量較普通濃縮機(jī)多， 高粘度的礦漿使?jié)饪s機(jī)機(jī)械扭矩大幅度增加， 根據(jù)這一特點(diǎn)設(shè)計(jì)了大扭矩濃縮機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)；設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括根據(jù)物料性質(zhì)專門設(shè)計(jì)的絮凝混合器等； 低阻力的耙架結(jié)構(gòu)， 選擇合適的設(shè)備錐角以及高度同樣是設(shè)備設(shè)計(jì)中重點(diǎn)考慮的內(nèi)容。

（2）絮凝。絮凝劑使用效果是高壓濃縮技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵。根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的絮凝劑， 強(qiáng)化藥劑與固體顆粒的混合， 可以提高濃縮機(jī)的處理量，降低絮凝劑的用量。高壓濃縮機(jī)常常用于二段濃縮， 給礦濃度往往比較高， 高濃度下絮凝劑的作用效果大大降低，根據(jù)處理物料的性質(zhì)采用給料自動稀釋系統(tǒng)。

（3）控制方式?？刂品绞礁鶕?jù)用戶要求確定，可以采用濃縮機(jī)料位自動控制， 底流濃度自動控制以及根據(jù)來料性質(zhì)變化進(jìn)行的模糊控制。

（4）高濃度底流輸送。高壓濃縮機(jī)產(chǎn)生的膏狀底流， 采用通用的離心泵已經(jīng)不能進(jìn)行輸送， 采用體積泵輸送比較合適。也有采用膠帶進(jìn)行輸送，在膠帶上鋪干渣， 將膏狀底流通過膠帶輸送到排放點(diǎn)。信息來源于：www.gyxxjx.com

濃縮機(jī)都應(yīng)用于那些方面？濃縮機(jī)的組成及工作原理是怎樣的？

濃縮機(jī)適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。
高效濃縮機(jī)實(shí)際上并不是單純的沉降設(shè)備，而是結(jié)合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設(shè)備。濃縮機(jī)(高效濃縮機(jī))一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。滎礦機(jī)械濃縮機(jī)(高效濃縮機(jī))工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。

單效濃縮器的工作原理

生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管毀碰茄回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開纖察成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)吵跡除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶，最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

單效濃縮器的工作原理

生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管毀碰茄回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開纖察成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)吵跡除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶，最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

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