本文目錄一覽表：

• 一、周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)是什么？
• 二、果品加工設(shè)備有哪些種類(lèi)？
• 三、液體濃縮有哪幾種設(shè)備
• 四、48米濃密機(jī)的工作原理

一、周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)是什么？

濃縮機(jī)是一種連續(xù)作業(yè)的濃縮和澄清設(shè)備。主要用于濕式選礦作業(yè)中的精礦脫水和尾礦脫水作業(yè)；同時(shí)還可用于化工、水源、污水等含有固體漿料的濃縮和凈化作業(yè)等。

濃縮機(jī)可分為普通濃縮機(jī)、斜板濃縮機(jī)和深錐濃縮機(jī)，其中普通濃縮機(jī)是選礦廠(chǎng)常見(jiàn)設(shè)備，最大的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于管理。按照傳動(dòng)方式可將普通濃縮機(jī)分為周邊傳動(dòng)和中心傳動(dòng)兩種，兩種設(shè)備命名主要是根據(jù)耙架的傳動(dòng)方式來(lái)定義的，雖然兩類(lèi)的命名不同，但其基本結(jié)構(gòu)、原理和用途均是相同的。

其結(jié)構(gòu)均由圓形濃縮池和耙式濃縮機(jī)組成；原理都是重力沉降，濃縮池中懸浮在礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉降，上部則為澄清水，直接由濃縮池上沿溢出，沉于底部的固體顆粒用耙式濃縮機(jī)連續(xù)將其刮送到排礦口，如此便實(shí)現(xiàn)了固液分離。

用途，兩類(lèi)濃縮機(jī)設(shè)備在選礦廠(chǎng)中都可用于濕選和精選的脫水作業(yè)（脫水的第一階段），一般置于精選與過(guò)濾作業(yè)之間，有時(shí)也用于精選前的脫水作業(yè)。

除此外，周邊傳動(dòng)和中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的耙架運(yùn)動(dòng)軌跡也是相同的，都做圓周運(yùn)動(dòng)，但其耙架的位置不同，一個(gè)傳動(dòng)裝置位于濃縮池邊緣，由齒輪齒條傳動(dòng)，帶動(dòng)耙式刮泥機(jī)平緩旋轉(zhuǎn)，通過(guò)刮泥刀將沉積在濃密機(jī)錐體內(nèi)壁上的礦泥刮除，使其降落在排礦口并從排礦口排出，形成高濃度底流。另一個(gè)傳動(dòng)裝置位于濃縮池中心，由齒輪齒條傳動(dòng)，帶動(dòng)耙架旋轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)脫泥作業(yè)。

那么除了耙架不同以外，周邊傳動(dòng) 濃縮機(jī)和中心傳動(dòng)濃縮機(jī)還有那些區(qū)別呢？

兩濃縮機(jī)排礦方式不同

周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)傳動(dòng)裝置是把電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給掛著靶子的桁架，使桁架在池子內(nèi)圍繞中心均勻地旋轉(zhuǎn)，并把濃縮產(chǎn)品靶向池底中心的排料口，而澄清的溢流水則從池子四周溢出。

周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)

中心傳動(dòng)濃縮機(jī)依靠工作橋橫跨在沉淀池的平臺(tái)上，中心處設(shè)置電機(jī)減速裝置，中心傳動(dòng)軸帶動(dòng)水下二側(cè)刮臂及刮板作緩慢旋轉(zhuǎn)并將池周的污泥刮向池中心處，依靠池內(nèi)水壓力將污泥排出池外。

中心傳動(dòng)濃縮機(jī)

兩濃縮機(jī)支撐架不同

周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)采用鋼筋橫架支撐耙架（將剛橫架支撐與耙架結(jié)合為一體），剛性好，強(qiáng)度的大，但是架結(jié)構(gòu)會(huì)在工作過(guò)程中，高出水面，這對(duì)澄清區(qū)有攪動(dòng)作業(yè)，從而影響了物料沉降，影響溢流水質(zhì)。

中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的支架采用中心軸架支撐（液體靜壓軸承），支架摩擦阻力小，具備高效的傳動(dòng)扭矩，可有效防止因超負(fù)荷造成的耙臂及驅(qū)動(dòng)的損壞。

兩濃縮機(jī)使用環(huán)境不同

雖然濃縮機(jī)設(shè)備都是做精礦和尾礦脫水作業(yè)，但其使用環(huán)境是不盡相同的，周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)適于處理量大和產(chǎn)品濃度高的大型選礦廠(chǎng)。而中心傳動(dòng)濃縮機(jī)適于處理量小、濃度不超過(guò)0.3mm的小型選廠(chǎng)。

兩濃縮機(jī)設(shè)備大小不同

周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)是較常見(jiàn)的大型濃縮機(jī)設(shè)備，直徑通常在50米以上，最大的可達(dá)到100m。

中心傳動(dòng)濃縮機(jī)直徑相對(duì)較小，一般情況下直徑在24m以?xún)?nèi)居多。

二、果品加工設(shè)備有哪些種類(lèi)？

果品加工設(shè)備的種類(lèi)繁多。從分級(jí)、清洗到殺菌、灌裝等工序都有成套設(shè)備、隨著機(jī)械化工業(yè)的進(jìn)步，果品加工設(shè)備也會(huì)逐漸向著通用、集成、配套和自動(dòng)化方向發(fā)展。 （1）分級(jí)設(shè)備有滾筒式分級(jí)機(jī)、條帶分級(jí)機(jī)、板帶式分級(jí)機(jī)、三輥筒式分級(jí)機(jī)、重量分級(jí)機(jī)、果品色澤分級(jí)機(jī)等。 （2）清洗設(shè)備有鼓風(fēng)式清洗設(shè)備、滾筒式清洗機(jī)、震動(dòng)式噴洗機(jī)、水果刷洗設(shè)備等。 （3）去皮設(shè)備有手搖去安機(jī)機(jī)械去應(yīng)機(jī)（蘋(píng)果削皮、挖核、制瓣機(jī)）、化學(xué)丟皮機(jī)、（桃子減去皮機(jī)、高壓蒸汽堿液去皮機(jī)）、干式去投機(jī)、熱力去皮機(jī)、冷凍去應(yīng)機(jī)等。 （4）破碎設(shè)備有錘片式水果粉碎機(jī)、爪牙式粉碎機(jī)、葡萄破碎機(jī)報(bào)體磨等。 （N榨汁設(shè)備有間隙籃式壓榨機(jī)、液壓水果榨汁機(jī)組、離心榨汁機(jī)、充氣式板框壓榨機(jī)、切半錐汁機(jī)、螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)、液壓榨汁機(jī)。 （6）過(guò)濾與均質(zhì)設(shè)備；有袋式過(guò)濾器、筒式過(guò)濾器、板框式過(guò)濾機(jī)、高壓均質(zhì)機(jī)、噴射式均質(zhì)機(jī)等。 （7）預(yù)煮設(shè)備有夾層鍋、螺旋式連續(xù)預(yù)煮機(jī)、刮板帶式連續(xù)預(yù)煮機(jī)。 （8）分離設(shè)備有打漿機(jī)（立式、臥式、單道、雙道、三道等）、離心式分離機(jī)、自動(dòng)排渣果汁分離機(jī)等。 n）攪拌設(shè)備有平漿式攪拌機(jī)錨式攪拌機(jī)、行星式攪拌器等。 （10）濃縮設(shè)備有真空濃縮鍋雙效真空濃縮鍋、升膜式濃縮設(shè)備、離心薄膜濃縮設(shè)備、降膜式濃縮設(shè)備、刮板式薄膜濃縮設(shè)備等。 （21）干燥設(shè)備；有熏炕、烤房、隧道式烘干機(jī)、果品烘干機(jī)、沸騰干燥器、高溫瞬時(shí)噴霧干燥裝置找 門(mén)2）殺菌設(shè)備有殺菌車(chē)、常壓滅菌器、高壓滅菌鍋、列管式殺菌器、巴式瞬時(shí)殺菌器、高溫短時(shí)巴式殺菌裝置、常壓連續(xù)殺菌機(jī)等。 們u灌裝與封堪設(shè)備有自動(dòng)真空加汁機(jī)。液體灌裝機(jī)組、臥式雙活塞裝料機(jī)、無(wú)菌裝罐裝置、負(fù)壓灌裝封蓋機(jī)、玻璃瓶封口機(jī)等O （14）其他設(shè)；:有真空泛鎮(zhèn)機(jī)、山植餅切片機(jī)、人力去核機(jī)、擁核機(jī)、真空脫氣機(jī)、鏈帶式排氣箱、制袋填充包裝機(jī)、熱合機(jī)、真空包裝機(jī)等。



三、液體濃縮有哪幾種設(shè)備

食品技術(shù)原理課程講稿－第八章液體濃縮
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3 粘稠性：許多食品含有豐富的蛋白質(zhì)、糖分、果膠等成分，其粘稠性較高。 高粘性物料的蒸發(fā)，首先從流體動(dòng)力學(xué)觀(guān)點(diǎn)看，有一個(gè)層流傾向問(wèn)題。即使物料受到強(qiáng)烈攪拌，在傳熱壁附近總存在不能忽視的層流內(nèi)層，這就會(huì)嚴(yán)重影響傳熱的速率。同時(shí)，由于上述原因，也還會(huì)產(chǎn)生諸如結(jié)垢，局部停留時(shí)間等一系列問(wèn)題。
料液的粘稠性隨濃度而增加，隨著蒸發(fā)的進(jìn)行，料液粘度也必然逐漸增加，所以蒸發(fā)過(guò)程中的傳熱速率預(yù)感期也會(huì)逐漸降低。對(duì)于粘性制品的蒸發(fā)，一般采由外力強(qiáng)制的循環(huán)或攪拌措施。
4 結(jié)垢性：蛋白質(zhì)、糖和果膠等受熱過(guò)便會(huì)產(chǎn)生變性、結(jié)塊、焦化等現(xiàn)象。
通常在傳熱面附近，物料溫度最高。容易在傳熱壁上形成污垢，嚴(yán)重影響傳熱速率。解決結(jié)垢問(wèn)題的積極措施是提高液速。經(jīng)驗(yàn)證實(shí)，在其他條件相同時(shí)，提高液速，可顯著減輕污垢的形成，這是由于高液速的洗刷作用所致。 因此在可能發(fā)生嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象的情況下，采用強(qiáng)制循環(huán)法是有效的。另外，對(duì)不可避免的結(jié)垢問(wèn)題，必須有定期的嚴(yán)格清理措施。
5 泡沫性：某些食品物料沸騰時(shí)要形成穩(wěn)定的泡沫，特別是在真空蒸發(fā)和液層靜壓高的場(chǎng)合下更是如此。泡沫的形成與界面張力有關(guān)。界面張力發(fā)生在蒸汽、過(guò)熱液體和懸浮固體之間，固體在形成汽泡時(shí)起著核心的作用。一般，可使用表面活性劑以控制泡沫的形成。也可用各種機(jī)械裝置以消滅泡沫。
6 易揮發(fā)成分：不少液體食品含有芳香成分和風(fēng)味成分，其揮發(fā)性比水大。料液蒸發(fā)時(shí)，這些成分將隨同蒸汽一起逸出，影響濃縮制品的質(zhì)量。低濕濃縮雖然可減少香味成分損失，但更完善的方法是采取回收措施，回收后再摻入制品中。

第二節(jié)蒸發(fā)器類(lèi)型及其選擇
一、蒸發(fā)器的組成
蒸發(fā)器主要由加熱室(器)和分離室 (器)兩部分組成。
加熱室的作用是利用水蒸氣為熱源來(lái)加熱被濃縮的料液。加熱室的型式最初采用的是夾套式和蛇管式，其后有臥式短管加熱室和豎式短管加熱室，為了強(qiáng)化傳熱過(guò)程，采用強(qiáng)制循環(huán)代替自然循環(huán)，也有采用帶葉片的刮板薄膜蒸發(fā)器等。 分離室的作用是將二次蒸汽中夾帶的霧沫分離出來(lái)。二次蒸汽之所以?shī)A帶霧沫，是因液體沸騰時(shí)，汽泡到達(dá)液面破裂后，產(chǎn)生許多小霧滴所造成。為使這些霧滴下落回到液體中，分離室須具有足夠大的直徑和高度以降低蒸汽流速，并有充分機(jī)會(huì)使其返回液體中。分離室的型式，最初是將其置于加熱室之上并與后者并成一體。其后，出現(xiàn)了外加熱型加熱室 (加熱器)，分離室也就獨(dú)立成為分離器。
以下簡(jiǎn)單介紹幾種食品工業(yè)上常用的典型蒸發(fā)器。
(一)標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)
圖8-1所示為標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。蒸發(fā)器由上、下兩部分構(gòu)成，下部為加熱室，上部為分離室。
加熱室由沸騰管、中央循環(huán)管與上、下管板所組成的加熱管束。殼內(nèi)的管外空間為蒸汽室，蒸汽在此進(jìn)行冷凝。中央循環(huán)管是一根直徑遠(yuǎn)大于沸騰管直徑的粗管，其截面積不小于總加熱管束截面積的35~40%。因此，一定量溶液在中央

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管內(nèi)所占有的傳熱面積就相應(yīng)較之在沸騰管中者為小，就產(chǎn)生溶液由中央管下降， 而由沸騰管上升的不斷循環(huán)，因而它是一種自然循環(huán)型蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器上部為分離室。分離室的圓筒體上有視鏡、人孔、洗滌裝置和照明裝置等。筒體高度一般不小于1.8~2.5m，可保證液滴不被帶出。
分離器頂部有捕沫器，用以分離霧沫，保證二次蒸汽潔凈，有利于下一效蒸發(fā)器的加熱。分離器頂部連接二次蒸汽排出管。標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是在增強(qiáng)循環(huán)方面有一定限制，因而沸騰液一側(cè)的傳熱膜系數(shù)也受到限制。另外不便清洗和更換管子。

為了克服上述缺點(diǎn)，使之更適用于易結(jié)垢的物料，出現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)式的一種變型，即所謂懸筐式蒸發(fā)器，見(jiàn)圖8-2。為了從中取出加熱室，只要把頂蓋拿下，把管道拆除，從頂部把它取出即可。這種設(shè)備的另一優(yōu)點(diǎn)是改善了循環(huán)條件。液體回流是通過(guò)殼與加熱室間的環(huán)形間隙來(lái)進(jìn)行，環(huán)形間隙的截面較易達(dá)到所要求的大小。
應(yīng)用范圍：設(shè)備適用于中等粘度、輕度結(jié)垢的非腐蝕性料液，并且可以得到較好的蒸發(fā)速率。在食品工業(yè)上的典型應(yīng)用例有果汁、麥芽浸出液、蔗糖、葡萄糖等溶液的濃縮。
(二)、加熱室在外的蒸發(fā)器(自然循環(huán)型和強(qiáng)制循環(huán)型)
加熱室在外的蒸發(fā)器是現(xiàn)代蒸發(fā)器發(fā)展的一個(gè)特點(diǎn)。這類(lèi)蒸發(fā)器是由加熱器、分離器和循環(huán)管三部分組成。
加熱室和分離室分開(kāi)的優(yōu)點(diǎn)：①可以改變兩者之間的距離，并調(diào)節(jié)循環(huán)速度使料液達(dá)到不在加熱室中沸騰，亦即整個(gè)管子僅用于加熱而沸騰恰在高出加熱管頂端進(jìn)行。這樣，管子內(nèi)表面就不為析出晶體所堵塞。②分離器獨(dú)立后，可改善分離霧沫條件，并有可能將其作成離心分離器的形式。③有可能將幾個(gè)加熱器共用一個(gè)分離器，從而必要時(shí)可靈活輪流使用每個(gè)加熱器。
加熱室在外的蒸發(fā)器分自然循環(huán)型和強(qiáng)制循環(huán)型。
自然循環(huán)型的循環(huán)原理與標(biāo)準(zhǔn)式同。不過(guò)，標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器的中央循環(huán)管在加熱室內(nèi)，管內(nèi)的料液還是受熱的。而加熱室在外的蒸發(fā)器，其循環(huán)管是加熱器與分離器間的連接管，管內(nèi)料液是不受熱的。因此，相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)式而言，這種蒸發(fā)器的循環(huán)條件得到了改善，檢修、清洗也較方便。加熱室在外的自然循環(huán)型蒸發(fā)器，其加熱器有垂直放置更為有利。因加熱管下端蓋子打開(kāi)后，清洗管子很方便。

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一般自然循環(huán)型蒸發(fā)器，其循環(huán)速度約為lm/s。這類(lèi)設(shè)備靈活性較大，幾乎在所有情況下都可采用。
自然循環(huán)型目前廣泛應(yīng)用于果汁、牛奶和肉類(lèi)浸出汁等熱敏料的濃縮，但因料液在器內(nèi)進(jìn)行大量反復(fù)循環(huán)，固停留時(shí)間較長(zhǎng)。不適合蒸發(fā)粘稠溶液，主要是傳熱速率降低，污垢易于形成。解決的辦法是采用強(qiáng)制循環(huán)型，使溶液在管內(nèi)流速達(dá)3~4m/s.
強(qiáng)制特循環(huán)型設(shè)備的加熱室雖然多數(shù)設(shè)在外部，但也有將加熱室裝在管內(nèi)里面的。
加熱室在外的強(qiáng)制型，其加熱室有垂直和水平放置的型式。強(qiáng)制手段可用泵或攪拌器。泵多采用離心泵和軸流泵，因餾環(huán)所需的揚(yáng)程不大，而循環(huán)流量很大，故用軸流泵更為合適?？砂阉苯友b在設(shè)備內(nèi)。粘度非常高的漿液，可采用正位移泵–齒輪泵或轉(zhuǎn)子泵，某些粘度極高且有結(jié)晶析出的物料，可采用內(nèi)裝攪拌器構(gòu)循環(huán)式?jīng)]備· (三)長(zhǎng)管式蒸發(fā)器
上述自然循環(huán)型和強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器有一個(gè)主要缺點(diǎn)，就是溶液反復(fù)循環(huán)，要經(jīng)受長(zhǎng)期加熱，亦即溶液在設(shè)備中平均停留時(shí)間較長(zhǎng)，這對(duì)非常熱敏的物料來(lái)講是不許可的。對(duì)這種料液，有必要盡可能減少循環(huán)甚至不循環(huán)，后者就是所謂單程蒸發(fā)。為此目的，蒸發(fā)器就要有細(xì)長(zhǎng)的管子，單程通過(guò)的時(shí)間內(nèi)，達(dá)到全部濃縮的要求，這就是長(zhǎng)管式蒸發(fā)器的由來(lái)。
長(zhǎng)管式蒸發(fā)器：從加熱器出來(lái)的汽液混合物經(jīng)分離器分離后，有的直接作為濃縮液排出，不再經(jīng)循環(huán)徑返回加熱器，有的則有部分濃縮液經(jīng)循環(huán)管返回。這類(lèi)蒸發(fā)器的管束很長(zhǎng)，約6~8m，而其截面積則很小。它具有很大的傳熱面，溶液送入管束后很快強(qiáng)烈沸騰，管子的中央部分充滿(mǎn)料液蒸汽，蒸汽從管口流出的速度可達(dá)100-l20m/s。蒸汽以這樣的速度流動(dòng)，料液就被帶動(dòng)而沿管子內(nèi)壁形成上升或下降的液膜。被蒸汽帶動(dòng)而沿管壁流動(dòng)的液體速度可達(dá)20m/s，所以這種蒸發(fā)器被稱(chēng)為液膜式蒸發(fā)器。
長(zhǎng)管蒸發(fā)器根據(jù)濃膜的流動(dòng)方向可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器及升降膜蒸發(fā)器。

四、48米濃密機(jī)的工作原理

在浮選機(jī)工作時(shí)，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸到葉輪葉片之間，同時(shí)，由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣經(jīng)空心軸和葉輪的空氣分配器，也進(jìn)入其中。礦漿與空氣在葉片之間充分混合后，從葉輪上半部周邊向斜上推出，由定子穩(wěn)流和定向后進(jìn)入整個(gè)槽子中。氣泡上升到泡沫穩(wěn)定區(qū)，經(jīng)過(guò)富集過(guò)程，泡沫從溢流堰自流溢出,進(jìn)入泡沫槽.還有一部分礦漿向葉輪下部流去,再經(jīng)葉輪攪拌,重新混合形成礦化氣泡，剩余的礦漿流向下一槽，直到最終成為尾礦。浮選機(jī)主要用于選礦、選煤、化工、食品等.設(shè)備安裝主要由廠(chǎng)家來(lái)提供安裝指導(dǎo)等，過(guò)程比較復(fù)雜。耙式濃密機(jī)是冶煉廠(chǎng)常見(jiàn)的設(shè)備，圓柱形濃密池用水泥或鋼板做成，池底是平或略帶圓錐形，在池壁的上緣有排除溢流的環(huán)形槽，需要濃密的礦漿沿著桁架上的給料槽流入池中心的受料筒，受料筒下部浸沒(méi)在濃密池澄清面下。在濃密機(jī)的正中央安有一根豎軸，軸的末端固定一個(gè)十字形耙架，耙架的下面裝有刮板，耙架與水平面成8-15度。豎軸由電機(jī)經(jīng)蝸桿減速器傳動(dòng)，濃縮了的物料被耙架刮板刮入池中心的卸料斗排出，澄清溢流池水池上部溢流池槽溢出。。即使直流電通過(guò)電解槽，在電極-溶液界面上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。例如，水的電解，電解槽中陰極為鐵板，陽(yáng)極為鎳板，電解液為氫氧化鈉溶液。通電時(shí)，在外電場(chǎng)的作用下，電解液中的正、負(fù)離子分別向陰、陽(yáng)極遷移，離子在電極-溶液界面上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)。在陰極上進(jìn)行還原反應(yīng).

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