本文目錄一覽表：

• • 一、提取罐下段沒加熱
  • 二、中藥提取罐有哪些強化提取的方法
  • 三、靜態(tài)提取罐和動態(tài)多功能提取罐的區(qū)別
  • 四、多功能提取罐常見的有哪幾種，有什么特點

一、提取罐下段沒加熱

提取罐下段沒加熱先應(yīng)該檢查電源，查看溫度控制器設(shè)定是否在正常位置，檢查相關(guān)的水位開關(guān)，檢查電熱器是否失效。更換失效組件。提取罐是為中藥廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。種類多樣，有蘑菇型、斜錐型、直筒型、直錐型等。

二、中藥提取罐有哪些強化提取的方法

1.1攪拌強化在多功能提取罐內(nèi)安裝框式攪拌漿,提取過程中,攪拌漿將藥材和萃取液充分攪拌混合,同時使罐壁上的藥液不斷更新,形成強制對流,強化了傳熱傳質(zhì)效果,保證了罐內(nèi)各處的溫度和藥液的濃度均勻。該方法主要需控制好攪拌漿的尺寸和攪拌轉(zhuǎn)速,一般攪拌轉(zhuǎn)速控制在30-80r/min。

1.2泵循環(huán)強化利用提取罐的藥液排出泵,作為循環(huán)泵。在泵的出口,增加一個三通,其中一個出口為藥液排出口,另一個出口為循環(huán)口,在該接口接一條回流管到罐頂部液體分布器上,泵的兩個出口由閥門隔開。提取時,將藥液排出口閥門關(guān)閉,打開循環(huán)口閥門,啟動循環(huán)泵,罐底部溫度低的液體不斷被泵輸送到罐頂部,通過液體分布器,將藥液均勻噴灑在罐內(nèi)液面上,底部形成液體空洞,上層藥液在重力作用下及時填補空洞,罐內(nèi)整個藥液形成一個強制循環(huán)過程,從而使傳質(zhì)、傳熱效果大為改善。

1.3壓力循環(huán)配一個容積與多功能提取罐裝液體積相當?shù)木彌_容器,該容器位于多功能提取罐的上方,底部用管路通過控制電磁閥與多功能罐底部相連,容器頂部終通大氣。多功能提取罐的頂部裝有排空控制閥。提取時,多功能提取罐頂部排空閥關(guān)閉,罐內(nèi)壓力隨夾套不斷供熱而增大,當上升到一定的表壓,通常為0.05Mpa左右時,連通控制閥打開,由于兩容器之間存在壓差,提取罐內(nèi)的藥液就進人緩沖容器,待藥液完全進入后,連通控制閥關(guān)閉,同時排空控制閥打開,提取罐內(nèi)恢復(fù)常壓,打開連通控制閥,緩沖罐內(nèi)的藥液在重力作用下,又自動全流回提取罐內(nèi),關(guān)閉連通控制閥和排空閥,完成一次藥液循環(huán)過程。該系統(tǒng)就是利用兩個容器間的壓力差,通過電磁閥自動控制,使藥液往復(fù)循環(huán)于兩個容器之間,起到攪拌混合的作用,藥液不斷與藥材和罐壁做相對運動,從而使罐內(nèi)各處的溫度和濃度趨于相同,藥材中的有效成分得以加快充分溶出。

2優(yōu)缺點比較

上述三種強化方法均能很好地強化提取效果。其中前兩種屬動力強化,需額外消耗一定的能量,且泵循環(huán)強化,對泵的軸封要求較高;第三種無需消耗額外的能量但需增加一個緩沖容器一般對于新設(shè)計的大容量的多功能提取罐采用攪拌式強化比較好;對于現(xiàn)用的大容量提取罐,最好采用泵循環(huán)強化;對于新設(shè)計和現(xiàn)用的小容量提取罐,最好采用壓力循環(huán)強化。其中泵循環(huán)和壓力循環(huán)強化對現(xiàn)用設(shè)備的改進工作量較小,不用動提取罐的主體。

三、靜態(tài)提取罐和動態(tài)多功能提取罐的區(qū)別

主要區(qū)別在于有無攪拌設(shè)施。
動態(tài)式帶有攪拌系統(tǒng)，靜態(tài)式無攪拌系統(tǒng)。
動、靜態(tài)多功能提取罐可用于中藥食品、化工行業(yè)的水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油及有機溶媒回收等多種工藝操作。

四、多功能提取罐常見的有哪幾種，有什么特點

多功能提取罐通常有正錐式、斜錐式、無錐式、蘑菇式。無錐式、蘑菇式的特點：無加熱死角、提取效率高、出渣出液順暢、操作安全性高、占用空間比較大。與之相對的就是正錐式、斜錐式。

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