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• 一、蜂蜜濃縮機(jī)的工作原理
• 二、濃縮的方法與設(shè)備（執(zhí)業(yè)藥師藥劑學(xué)輔導(dǎo)精華）
• 三、耙式濃縮機(jī)的工作原理
• 四、膜分離設(shè)備的工作原理是什么？

一、蜂蜜濃縮機(jī)的工作原理

這個(gè)我也不知道，我只知道喝純蜂蜜對(duì)人身體好，我每天早上都要堅(jiān)持喝一杯雨田蜂蜜，緩解我的便秘，你不妨也試試吧~

二、濃縮的方法與設(shè)備（執(zhí)業(yè)藥師藥劑學(xué)輔導(dǎo)精華）

（一）常壓濃縮：

被濃縮液體中的有效成分應(yīng)是耐熱的，該法耗時(shí)較長(zhǎng)，易使成分水解破壞。

（二）減壓濃縮優(yōu)點(diǎn)是：

①壓力降低，溶液的沸點(diǎn)降低，能防止或減少熱敏性物質(zhì)的分解；②增大了傳熱溫度差，蒸發(fā)效率提高；③能不斷地排除溶劑蒸汽，有利于蒸發(fā)順利進(jìn)行；④沸點(diǎn)降低，可利用低壓蒸醫(yī)學(xué)教育|網(wǎng)收集整理汽或廢氣作加熱源；⑤密閉容器可回收乙醇等溶劑。但是，溶液沸點(diǎn)下降也使粘度增大，又使總傳熱系數(shù)下降。

1.減壓蒸餾器在減壓及較低溫度下使藥液得到濃縮，同時(shí)可將乙醇等溶劑回收。

2.真空濃縮罐用水流噴射泵抽氣減壓，適于水提液的濃縮。

3.管式蒸發(fā)器

（三）薄膜濃縮特點(diǎn)：

①浸提液的濃縮速度快，受熱時(shí)間短；②不受液體靜壓和過(guò)熱影響，成分不易被破壞；③能連續(xù)操作，可在常壓或減壓下進(jìn)行；④能將溶劑回收重復(fù)使用。

1.升膜式蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量較大，有熱敏性、粘度適中和易產(chǎn)生泡沫的料液。不適用高粘度、有結(jié)晶析出或易結(jié)垢的粒液。

2.降膜式蒸發(fā)器適于蒸發(fā)濃度較高、粘度較大的藥液，由于降膜式?jīng)]有液體靜壓強(qiáng)作用，沸騰傳熱系數(shù)與溫度差無(wú)關(guān)，即使在較低傳熱溫度差下，傳熱系數(shù)也較大，對(duì)熱敏性藥液的濃縮更有益。

3.刮板式薄膜蒸發(fā)器適于高粘度、易結(jié)垢、熱敏性藥液的蒸發(fā)濃縮，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大。

4.離心式薄膜蒸發(fā)器適于高熱敏性物料蒸發(fā)濃縮。

（四）多效濃縮

可節(jié)省能源，提高蒸發(fā)效率。

按藥液加入方式的不同把三效蒸發(fā)分為四種流程。①順流加料法。②逆流加料法。③平流加料法。④錯(cuò)流加料法。

注意：①真空度過(guò)大或過(guò)小，均影響濃縮效率。②濃縮至一定程度時(shí)，料液極易產(chǎn)生泡沫，出現(xiàn)跑料。③一效加熱器蒸汽壓力應(yīng)保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，若其壓力明顯升高，可能是收膏時(shí)膏料在管壁結(jié)垢而影響傳熱，應(yīng)打開加熱器清除垢層。



三、耙式濃縮機(jī)的工作原理

重力濃縮是依靠重力沉降使懸浮固體顆粒與液體分離的工藝方法,主要目的是提高給礦流中的固體濃度。礦漿在耙式濃縮機(jī)中濃縮是靠懸浮液中微細(xì)礦粒的重力沉降實(shí)現(xiàn)的。需要濃縮的料漿從濃縮機(jī)中心給人后,在機(jī)內(nèi)形成了放射狀上升流。其中較大的顆粒沉降于濃縮機(jī)的下部,經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的耙子將沉砂集中在排砂口連續(xù)式間斷排出,細(xì)小顆粒及澄清的液體由溢流口流出。
濃度大小可分為A、B、C、D、E五個(gè)區(qū)(見附圖)。A、E區(qū)是濃縮的結(jié)果,A區(qū)是澄清的水(上清層),E區(qū)(沉積區(qū))對(duì)于精礦,可以得到濃縮的產(chǎn)品,對(duì)于尾礦,活性污泥排出的是高濃度的廢料。B區(qū)為自由沉降區(qū)(沉降層),C區(qū)為干涉沉降區(qū),D區(qū)為壓縮區(qū)。C、D兩區(qū)差異不顯著時(shí),可將C、D兩區(qū)統(tǒng)稱濃相層。
顆粒在水中的自由沉降,由自身密度、粒度、形狀決定,有一定值沉降速度一自由沉降末速,這一沉降速度視為它的固有屬性。
料漿中顆粒在B區(qū),將按上升流中自由沉降規(guī)律沉降進(jìn)人濃相層。在濃相層中,殘存于顆粒間隙之中的水分在后繼沉降下來(lái)的顆粒群重力的作用下排出,上升,進(jìn)人澄清層。愈往深部懸浮濃度愈大,由于沉積層在耙臂推動(dòng)下連續(xù)不斷排出,濃相層在脫水的同時(shí)逐漸變?yōu)楦邼舛鹊男碌某练e層。濃縮機(jī)的效率主要取決于沉降層和濃相層。顆粒在沉降區(qū)中的行為直接影響澄清的性質(zhì)(微細(xì)顆粒的粒度和含量)。濃相層的可縮性能將影響底流產(chǎn)品中的含水量。

四、膜分離設(shè)備的工作原理是什么？

膜是具有選擇性分離功能的材料，利用膜的選擇性分離實(shí)現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過(guò)程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過(guò)濾的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這過(guò)程是一種物理過(guò)程，不需發(fā)生相的變化和添加助劑。膜的孔徑一般為微米級(jí)，依據(jù)其孔徑的不同（或稱為截留分子量），可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和，根據(jù)材料的不同，可分為無(wú)機(jī)膜和有機(jī)膜，無(wú)機(jī)膜主要是陶瓷膜和金屬膜，其過(guò)濾精度較低，選擇性較小。有機(jī)膜是由高分子材料做成的，如、芳香族聚酰胺、、聚氟聚合物等等。錯(cuò)流膜工藝中各種膜的分離與截留性能以膜的孔徑和截留分子量來(lái)加以區(qū)別。

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