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• 一、濃縮設(shè)備的主要分類(lèi)
• 二、提取濃縮設(shè)備有哪些種類(lèi)
• 三、小型提取濃縮設(shè)備
• 四、中藥制劑生產(chǎn)企業(yè)提取車(chē)間中常用的設(shè)備有哪些

一、濃縮設(shè)備的主要分類(lèi)

中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)，主要用于選礦過(guò)程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水第一階段—濃縮之用。一般設(shè)置于精選與過(guò)濾設(shè)備之間，有時(shí)也用作精選之前脫水，同時(shí)在化學(xué)工業(yè)和選煤廠(chǎng)也可用來(lái)進(jìn)行脫水作業(yè)。 中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)性能特點(diǎn)： 1、采用減速機(jī)與蝸輪傳動(dòng)，傳遞力矩大，效率高，并設(shè)有扭矩保護(hù)裝置，使用安全； 2、負(fù)荷過(guò)大時(shí)，水下刮泥系統(tǒng)可手動(dòng)（或電動(dòng)）進(jìn)行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥； 3、集泥坑帶有小刮板攪動(dòng)刮泥，排泥徹底，不堵塞。 中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安全裝置等組成。
中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。 中心傳動(dòng)濃縮機(jī)主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進(jìn)為主；目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用規(guī)模的擴(kuò)大，多種型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)先進(jìn)的中心傳動(dòng)濃縮機(jī)相繼問(wèn)世。
該濃縮機(jī)使用液壓馬達(dá)通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)帶外圈的回轉(zhuǎn)支承，從而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸使耙架旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強(qiáng)度的螺栓固定在傳動(dòng)箱體內(nèi)的軸承座上，所以通常因扭矩過(guò)大而產(chǎn)生偏離攪拌中心的現(xiàn)象不會(huì)出現(xiàn)，這種雙驅(qū)傳動(dòng)方式比蝸輪副傳動(dòng)降低了使用成本及運(yùn)行過(guò)程中的故障率。主傳動(dòng)齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用液壓雙驅(qū)動(dòng)，較易實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)同步，當(dāng)濃縮機(jī)底部沉積的物料增厚，或是低流濃度增大時(shí)，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅(qū)動(dòng)的油路油壓進(jìn)而也會(huì)增大。 液壓提耙裝置是通過(guò)液壓傳感器來(lái)控制刮泥耙的升降，電控同時(shí)傳出聲光信號(hào)，使提耙信號(hào)的提取更為準(zhǔn)確、可靠。該濃縮機(jī)將混合液直接給入到濃縮機(jī)壓縮區(qū)，將沉降與深層過(guò)濾相結(jié)合，在池的內(nèi)部形成濾床層，后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細(xì)小顆粒隨著水流上升，途徑濾床層時(shí)與濾床層的顆粒碰撞，其中顆粒的上升動(dòng)能被損耗，與其他細(xì)小顆粒結(jié)合在一起在重力作用下沉降，即國(guó)外某些漿中所謂的“毯式沉降”，從而將固體顆粒與液體分離。
該機(jī)采用兩臺(tái)蝸輪蝸桿減速機(jī)通過(guò)兩個(gè)齒輪，驅(qū)動(dòng)帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承，并通過(guò)轉(zhuǎn)籠使靶架旋轉(zhuǎn)。該機(jī)的布料方式是采用下部深層布料，即使細(xì)?；旌衔镏苯舆M(jìn)入壓縮區(qū)的上部，此時(shí)稠密的顆粒之間的相互碰撞消減了它們的能量，使細(xì)顆粒下降而不能上浮，從而提高了底流的濃度，獲得了潔凈的溢流水；根據(jù)雙向水平切向螺旋入料水力學(xué)設(shè)計(jì)，把礦漿分成兩股流量相等但回轉(zhuǎn)方向相反的漿體流，給料動(dòng)能由于兩股漿體流相交而被消耗，使攪動(dòng)消失。將絮凝狀的礦漿給入下部，會(huì)形成一定厚度的絮團(tuán)過(guò)濾層，它可對(duì)上升水流攜帶的細(xì)粒物料進(jìn)行有效的過(guò)濾。并且濃縮機(jī)的壓力傳感器直接與主傳動(dòng)裝置的蝸桿相接觸，當(dāng)濃縮機(jī)底部沉淀的物料增厚，或是底流濃度增大時(shí)，耙架的工作阻力矩也將隨之增大，驅(qū)動(dòng)裝置的蝸桿副將此壓力距傳輸?shù)綁毫鞲衅鳎嵘b置通過(guò)電控箱驅(qū)動(dòng)提升裝置將把耙架提起，就達(dá)到了自動(dòng)提耙的目的。當(dāng)耙架被提到一定高度，耙架的阻力距減少到允許值以下的時(shí)候，則停止提耙，耙架就停留在該高度上運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)經(jīng)過(guò)耙齒的刮動(dòng)，將沉淀的泥漿向池中心集聚；隨著阻力距的逐步減少，通過(guò)自動(dòng)控制使得耙架逐步的下降；若耙架在下降過(guò)程中受到的阻力距一直未超過(guò)允許值的時(shí)候，則耙架會(huì)一直下降到最低位置并連續(xù)工作。濃縮機(jī)靶架運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耙架總是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)受提耙過(guò)程的影響。例如國(guó)內(nèi)著名的煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械的中心傳動(dòng)濃縮機(jī)固體顆粒的絮凝能力強(qiáng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)靈活而被廣泛應(yīng)用。 周邊傳動(dòng)耙式濃縮機(jī)主要由耙架、槽架、中心支架、集電裝置、傳動(dòng)裝置等組成，它的傳動(dòng)裝置是把電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給掛著靶子的桁架，使桁架在池子內(nèi)圍繞中心均勻地旋轉(zhuǎn)，并把濃縮產(chǎn)品靶向池底中心的排料口，而澄清的溢流水則從池子四周溢出，再由環(huán)形溢流槽排出。在中心支柱上裝有環(huán)形接點(diǎn)，沿環(huán)滑動(dòng)的集電接點(diǎn)與耙架相連，將電流引入電機(jī)，使向電動(dòng)機(jī)供電。周邊傳動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、費(fèi)用低，但是周邊傳動(dòng)要有足夠的摩擦力，對(duì)于大直徑濃縮機(jī)，如果采用鋼驅(qū)動(dòng)輪在鋼軌上驅(qū)動(dòng)，它的摩擦力不夠，易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。普通濃縮機(jī)在鋼軌內(nèi)側(cè)加了齒條，利用齒輪齒條傳遞力矩，但從現(xiàn)場(chǎng)使用情況來(lái)看，由于齒輪齒條的制造及安裝精度較低，易出現(xiàn)打齒現(xiàn)象，故而維護(hù)費(fèi)用較高。另一種多點(diǎn)膠輪驅(qū)動(dòng)是將膠輪直接與混凝土表面接觸，增大了接觸面的摩擦力，節(jié)省了鋼軌軌道及齒條，而且使其故障率降低并節(jié)省了維護(hù)費(fèi)用，即使長(zhǎng)時(shí)間不更換膠輪，效果仍然較好。例如國(guó)內(nèi)著名的煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械產(chǎn)的周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)正是運(yùn)用此種原理制造，安全系數(shù)高，能耗低，濃縮效果好，被廣泛應(yīng)用。
周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力是來(lái)自于周邊耙臂上的電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪，通過(guò)齒輪與池邊上的圓形齒條嚙合傳動(dòng)，進(jìn)而耙臂帶動(dòng)耙架運(yùn)動(dòng)，由耙架上處于一定角度的刮泥板將池底高濃度污泥刮集到中心從而排走。為防止齒輪磨損，支撐齒輪耙臂的還有一個(gè)半徑略小于圓形齒條的道軌，隨著旋轉(zhuǎn)的電機(jī)所需電源通過(guò)池中心滑環(huán)來(lái)傳遞，并起支撐作用 污泥濃縮機(jī)主要是針對(duì)污泥濃度在1%，或濃度低于1%的污泥，提高其含固率，也就是污泥濃度，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后流出濃度在3%以上，便于后續(xù)的機(jī)械脫水，提高機(jī)械脫水的工作效率和使用效果。 污泥濃縮機(jī)，是一種中心傳動(dòng)式連續(xù)或間歇式工作的濃縮和澄清設(shè)備。 污泥濃縮機(jī)主要用于冶金工業(yè)中高爐、連鑄、熱軋和水廠(chǎng)等水處理系統(tǒng)或用于煤炭、化工、建材和水源、污水處理等工業(yè)中一切含固料漿液的濃縮或凈化。也可用于濕式選礦作業(yè)中的精、尾礦礦漿濃縮脫水。
污泥濃縮機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
濃縮機(jī)由濃縮池、特殊設(shè)計(jì)的大扭矩水型橋架、主傳機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、渣耙等五部分組成。 1、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是驅(qū)動(dòng)耙架回轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，主要由電動(dòng)機(jī)、擺線(xiàn)針輪減速器和主蝸輪副傳動(dòng)組成，為了保證運(yùn)轉(zhuǎn)中提升耙架的需要，蝸輪與豎軸間靠花鍵聯(lián)結(jié)，在進(jìn)行正常工作的情況下，豎軸可以自由上下做軸向運(yùn)動(dòng)。 2、提升機(jī)構(gòu)和扭矩測(cè)定開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置在運(yùn)行中，如果濃縮機(jī)出現(xiàn)過(guò)載，提升機(jī)構(gòu)可通過(guò)串動(dòng)豎軸提起渣耙，以保證機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。其主要結(jié)構(gòu)由兩部分組成：特殊設(shè)計(jì)制造的扭矩測(cè)定開(kāi)關(guān)、報(bào)警、控制裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 污泥濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安全裝置濃縮機(jī)在工作時(shí)，污泥濃縮機(jī)在池底中心有一個(gè)排出濃縮產(chǎn)品的卸料斗，池子商埠周邊設(shè)有環(huán)形溢流槽。
污泥濃縮機(jī)特點(diǎn)：
在濃縮池中心安有一根豎軸由固定在桁架上的電動(dòng)機(jī)經(jīng)圓柱齒輪減速器、中間齒輪和蝸輪減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)豎軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，礦漿沿著桁架上的給礦槽流入池中心的受料筒，并向濃縮池的四周流動(dòng)。濃縮機(jī)礦漿中的固體顆粒漸漸沉降到濃縮池的底部，并由粑架下面的刮板刮入池中心的卸料斗，用砂泵排出。上面澄清的水層從池上部的環(huán)形溢流槽流出
污泥濃縮機(jī)的工作原理
污泥濃縮機(jī)一般用作過(guò)濾之前的精礦或用作尾礦脫水。濃縮機(jī)、高效濃縮機(jī)適用于過(guò)濾之前的精礦濃縮或尾礦脫水，還可廣泛用于冶煉、煤炭、化工、建材及給水和污水處理等工業(yè)中含固料漿液的濃縮和凈化。 間歇式濃縮機(jī)，用于選礦廠(chǎng)的精礦和尾礦脫水處理。
間歇式濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安全裝置等組成。
間歇式濃縮機(jī)工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。
間歇式濃縮機(jī)特點(diǎn)：
1、添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；
2、裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；
3、發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過(guò)濾、壓縮和提高處理量的作用；
4、配備有完整的自控設(shè)施。
間歇式濃縮機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門(mén)礦泥、廢水、廢渣的處理，對(duì)提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

二、提取濃縮設(shè)備有哪些種類(lèi)

提取濃縮設(shè)備種類(lèi)包括如下：
1、提取濃縮設(shè)備種類(lèi)：濃縮罐，多功能刮板濃縮罐，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，單效、多效升膜式或降膜式蒸發(fā)器，外循環(huán)一效、二效、三效蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。
2、多功能提取罐：本裝置可用于中藥以及食品、生物、化工等行業(yè)的水煎、溫浸、熱回流、滲漉提取、芳香成份提取、殘?jiān)袡C(jī)溶媒回收,還可組成強(qiáng)制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝。本裝置既可在常壓條件上操作,也可在真空情況下操作。
3、真空減壓濃縮罐：是在真空系統(tǒng)下操作的夾套濃縮罐。是本公司在上海、江蘇科研、設(shè)計(jì)單位的大力配合下，針對(duì)國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備在使用上的經(jīng)驗(yàn)和原設(shè)計(jì)中的缺陷而改進(jìn)的系列產(chǎn)品。
4、ZN-C型蒸發(fā)濃縮器是在ZN型基礎(chǔ)上的改進(jìn)型.用途是是通用性的蒸發(fā)裝置，可廣泛用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水、醇或其他有機(jī)溶媒料液的蒸發(fā)濃縮。本設(shè)備適用于中藥熱回流提取，濃縮、酒精蒸餾以及藥渣的酒精回收等，可一罐多用。
5、多功能刮板濃縮罐：本設(shè)備為食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)通用裝備，主要用于固液、液液特別是高粘度物料的混合、反應(yīng)。設(shè)備攪拌系統(tǒng)為同軸輸出，兩組攪拌正、反向旋轉(zhuǎn)，又因其獨(dú)特的漿葉設(shè)計(jì)，特別是在物料粘性比較大的工況下，物料產(chǎn)生的混合、反應(yīng)不充分，物料抱軸及物料粘壁等難題都將迎刃而解。



三、小型提取濃縮設(shè)備

小型提取濃縮設(shè)備的生產(chǎn)廠(chǎng)家有：上海輝展實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司、浙江溫兄機(jī)械閥業(yè)有限公司、溫州古德輕工機(jī)械有限公司、上海宇硯機(jī)械設(shè)備有限公司、無(wú)錫全德機(jī)械制造有限公司。

1、上海輝展實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司

公司主要產(chǎn)品為多功能提取濃縮機(jī)組，小型噴霧干燥機(jī)，實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)。公司員工業(yè)務(wù)素質(zhì)精良，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，具有整廠(chǎng)交鑰匙工程的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù)等綜合能力。

2、浙江溫兄機(jī)械閥業(yè)有限公司

公司主要產(chǎn)品提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、中藥現(xiàn)代化智能控制裝置、純化分離設(shè)備、化工設(shè)備、容器類(lèi)、滅菌設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、泵閥流體管件等八大類(lèi)產(chǎn)品。

3、溫州古德輕工機(jī)械有限公司

古德主營(yíng)產(chǎn)品：降膜蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器、提取濃縮機(jī)組、小型真空濃縮器、多效濃縮器、MVR蒸發(fā)器。

4、上海宇硯機(jī)械設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)范圍：制藥專(zhuān)用設(shè)備制造；食品、酒、飲料及茶生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備制造；氣體、液體及分離純凈設(shè)備制造等。

5、無(wú)錫全德機(jī)械制造有限公司

公司主要生產(chǎn)：小流量實(shí)驗(yàn)離心萃取機(jī)、大流量離心萃取機(jī)以及各種材質(zhì)離心萃取機(jī)等。

四、中藥制劑生產(chǎn)企業(yè)提取車(chē)間中常用的設(shè)備有哪些

中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機(jī)組：中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機(jī)組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與回流抽提四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同步進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改變傳統(tǒng)提取罐內(nèi)帶壓與常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓，降低沸點(diǎn)，進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在 40 ℃～ 100 ℃，濃縮溫度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由于采用真空負(fù)壓，中草藥細(xì)胞加快膨脹，迫使細(xì)胞膜迅速破裂，使細(xì)胞內(nèi)的有效成分不斷分離與溶出。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入熱回流冷凝器成熱冷凝液，作為新溶劑，不斷回流到提取罐里的藥材中上，保持較高濃度差，熱冷凝液從上至下不斷通過(guò)藥材層，起了動(dòng)態(tài)提取滲漉作用，然后提取液連續(xù)進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與研究，在負(fù)壓低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液約在 2 － 3 小時(shí)內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與溶出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃度差，提取效率更高。 多功能提取罐：適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。雙聯(lián)過(guò)濾器采用兩個(gè)三通球閥，將兩個(gè)單筒過(guò)濾器組裝在一個(gè)機(jī)座上，清洗過(guò)濾器時(shí)不必停車(chē)，保證其連續(xù)工作，是不停車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)濾裝置首選，本過(guò)濾器的過(guò)濾元件，除采用不銹鋼濾芯外，亦可采有優(yōu)質(zhì)蜂房式脫脂纖維棉，可濾掉粒徑1μ以上的顆粒。還有濃縮液泵、濃藥貯液罐、提取液泵、提取液貯罐等等。有很多，實(shí)在說(shuō)不清了……

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